宿迁做风机水泵型变频控制柜低压配电柜PLC系统

安装时要注意的事项不可大意
设计变频柜的安装位置和变频柜与电机的连接距离，以减少谐波的影响。远程连接将在电机绕组的两端产生浪涌电压。叠加的浪涌电压会增加电机的绕组电流，电机的温度会升高，绕组绝缘会受损。因此，希望变频柜尽可能靠近受控电机安装，但在实际生产现场，变频柜与电机之间始终存在一定距离，电机可直接连接变频柜。如果变频柜与电机之间的距离在20和100m之间，则调整变频柜的载波频率，以减少谐波和干扰。变频柜与电机之间的距离大于100m时，不仅应适度降低载波频率，还应安装浪涌电压抑制器或输出交流电抗器。

常规普通供水控制柜生产安装时顺序
1、安装固定电气原件
2、安装固定线槽
3、控制柜门上打孔
4、固定门上的元件和线槽
5、根据原理图先接二次线再接一次动力线
6、盖好线槽贴标签
7、安装板放入控制柜，固定好下面接门上面的线
8、接好控制柜门的控制线并盖好线槽
9、通电调试

设计生产成套变频柜切要注意的问题
一、 散热问题
变频器柜的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了变频器正常可靠运行，对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。
二、电磁干扰问题
变频器柜在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护。

成套的控制柜内元器件该如何布置设计呢，找徐州台达不迷路
1、电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电气元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。
2、同一组件中电气元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接，便于接线并使走线短，且宜于散热。
3、强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰。
4、 需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低，人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理。
5、 电气元件的布置应考虑安全间隙，并做到整齐、美观、对称，外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起，以利加工、安装和配线；若采用行线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护。
6、各电气元件的位置确定以后，便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的，即以其轴线为准，标出各元件的间距尺寸。每个电气元件的安装尺寸及其公差范围，应按产品说明书的标准标注，以安装板的加工质量和各电气的顺利安装。大型电气柜中的电器元件，宜安装在两个安装横梁之间，这样，可减轻柜体重量，节约材料，另外便于安装，所以设计时应计算纵向安装尺寸。
7、 在电气布置图设计中，还要根据本部件进出线的数量、采用导线规格及出线位置等，选择进出线方式及接线端子排、连接器或接插件，并按一定顺序标上进出线的接线号。

成套产品的基本参数，仅供参考不做成交供货参数
1.直接启动控制柜控制电机功率：0.37-15KW;控制电压：380V;控制水泵台数：1-4台。
2.三角启用支配电机功率：15-90KW;控制电压：380V;控制水泵台数：1-5台。
3.自动减压启动控制柜控制电机功率：15-160KW;控制电压：380V;控制水泵台数：1-5台。  
4.全自动变频调速控制柜掌握电机功率：0.18-250KW;控制电压：380V;控制电机台数：1-7台;压力掌握精度:0.02MPa或-0.02MPa。

使用用户您知道怎么选择生产厂家吗
一个质量较高的变频控制柜，从设计，工艺，制作制造，运输，包装，是实际要求较高的产品，要求各个环节质量保障，才能作出较和水平的控制柜；当然了可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松无需人工操作的目的。