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PLC控制柜为确保系统的可靠性和安全性，有必要在系统设计前先充分把握设置场所的环境，然后再进行系统的构建。从根本上讲，有必要将对PLC系统的应力(温度，湿度，振动，冲击，腐蚀性气体，过电流，噪声等)尽量减小。但是，对策实行到什么程度，应该在考虑故障发生时的影响度和设置环境以及对策费用的基础上决定。通过事先实施对策，可以提高系统的可靠性，并且可提高长期的运转率。

PLC控制柜的组成部分

1、空开：一个总空气开关是整个机柜的电源控制。

2、电源：一个24VDC的开关电源。

3、PLC：这应该根据项目的需要来选择。如果工程规模较小可直接使用集成PLC；如果项目比较大可能需要模块、卡类型和冗余。

4、接线端子：可根据信号数配置。如果它只是一个简单的PLC控制柜就基本上需要这些东西。如果需要控制柜中的其他设备则视情况而定。

5、继电器：有些时候PLC发送的指令需要先由继电器中转指令发出时继电器动作让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。

PLC控制柜功能、结构紧凑可根据实际控制规模组合具有过载、缺相保护等功能。它不仅可以实现单机柜的自动控制还可以通过工业以太网或工业现场总线网络实现由多个机柜组成集散控制系统。可适应各种工业自动化控制场合广泛应用。

PLC控制柜的优点有

1、结构紧凑：PLC控制柜结构紧凑，可以在受限的空间中安装多台设备，且不会损坏设备，可以实现均衡的散热。

2、安全可靠：PLC控制柜在安装过程中可以采用的防护措施，防止机柜受到外部环境的影响，设备安全可靠。

3、操作便捷：PLC控制柜的设计非常便捷，可以实现对设备的快速安装和拆卸，用户可以在有限的空间中、灵活地完成PLC控制任务。

plc控制柜都能实现哪些功能 

1、开关量逻辑控制：PLC控制电路取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。

2．工业过程控制：在工业生产过程当中，存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量（即模拟量），PL控制柜采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。

3．运动控制：PLC控制柜可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用的运动控制模块，如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。

4．数据处理：PLC控制柜具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。