徐州节能智能控制系统PLC控制柜制定成套控制柜设备厂家

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PLC控制柜主要用于实现工业自动化控制系统的硬件以及控制信号的传输和控制。它可以实现设备的自动控制、检测和调试等功能。PLC控制柜可以有效地改善自动化控制系统的可靠性和稳定性，有效地提高工业自动化的效率。

PLC控制柜一般由这些部分组成

1、PLC柜体

做工精细的PLC柜体是整套PLC控制系统的外部形象。

2、空气开关

（1）AC220V总电源开关，这是每台PLC控制柜的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。

（2）DC24V电源总开关，这是每台PLC控制柜的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。

（3）动力电源总开关，如果PLC控制柜内还安装有接触器、变频器等设备，这个开关是的。 

3、汇线槽

汇线槽用于PLC柜内布线用，汇线槽规格大小由柜内线缆数量决定。

4、DC24V开关电源

大部分PLC自带DC24V电源，如果需要DC24V电源回路较多，则单配置输入AC220V/输出DC24V开关电源模块

5、可编程序控制器（PLC）

可编程序控制器PLC品牌通常根据工程需要选择，性能稳定、运行可靠、高性价比、简洁实用和、便于扩展和兼容性强是选择PLC的基本要素。

6、中间继电器

PLC控制柜内可编程序控制器DO输出原则上不直接入外部控制回路，应由中间继电器（如欧姆龙品牌，线圈电压DC24V）中转，有利于延长PLC DO输出模块使用寿命和安全性。中间继电器触点数量按需要选择两常开/两常闭类型或四常开/四常闭类型中间继电器。

7、接线端子

接线端子数量由输入和输出回路数量决定。

8、信号隔离器和配电器

现场两线制变送器信号通过配电器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端；外部4-20mA、0-5V、0-20mA等各种信号通过通过信号隔离器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端。使用信号隔离器和配电器可以提高整个系统抗干扰能力和系统稳定性能。

9、安全栅

可编程序控制器AO输出或DI输出如需要送至危险区域，则应按要求选配相应安全栅。

10、其他设备

PLC柜内通常还会配置接触器、按钮、变频器、交换机、人机界面触摸屏等设备，视工程技术要求而定。

功能特点

1、可编程逻辑控制器具有以下鲜明的特点。

2、系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；

3、也能进行连续过程的PID回路控制；

4、并能与上位机构成复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化。

5、使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。

6、另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。

7、能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远其他各种机型。

变频控制柜的四大控制类型

1、液位控制：该控制柜配Key浮球开关，根据液位的高、低变化，自动控制给排水泵的开、停。

2、压力控制：外接电接点压力表或压力控制器，可根据管网压力的变化自动开泵、关泵，本型大量应用于生活给水及消防增压系统。

3、温度控制：外接温度控制器，根据设定的温度范围开泵或关泵，应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。

4、时间控制：机箱面板设有时间设定按扭和显示器，用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭，适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。

应用范围

1、广泛应用于城乡各种类型自来水供水系统;

2、高层建筑供水、生活用水及消防用水、工业生产工况闭环用水的恒压控制;

3、锅炉补水泵、热力供暖循环泵自动控制;

4、农田灌溉、喷泉控制;

5、空调系统及冷却循环水控制;

6、水厂、泵站及石油化工待业的流量系统二次加压控制。

控制柜系统的细节：

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