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PLC控制柜安装环境是什么
下面介绍了安装PLC控制柜(“机柜”)时的环境条件和对策。
温度
PLC控制柜的工作环境温度与元器件的工作温度有关,通常应在5 ~ 40℃范围内。另一方面,由于不强制冷却的自然冷却控制箱等设备和系统的空间节省和小型化,机柜本身也变得小型化。因此,将机柜的内部温度与机柜的外部温度相比较,有时会增加10到15以上。因此,应采取以下措施解决安装现场和机柜内的发热问题:请尽可能保持足够的温度裕量,使机柜内的温度不超过机组使用温度范围,使其在可用温度范围内使用。
自然风冷(取决于机柜上下百叶窗的自然通风)。
PLC控制系统在电气自动化控制系统中6大应用:
1、用于开关量控制
PLC控制开关量的能力非常强。控制的进出点,少于十点,几十点,多可以达到数百点,数千点,甚至数万点,因为它可以联网,点几乎不受限制,无论多少点可以控制,控制的逻辑问题可以是各种:组合、时间、即时、延迟、无计数、计数、固定顺序、随机工作等。
2、用于模拟量控制
模拟量,如电流、电压、温度、压力等,其尺寸不断变化。工业生产,特别是连续生产过程,往往需要控制这些物理量。
3、用于运动控制
除了开关量和模拟量外,实际物理量还包括运动控制。例如,机床部件的位移通常以数字量表示。运动控制的有效方法是NC,也就是数字控制技术。
4、用于数据采集
随着PLC随着技术的发展,数据存储区越来越大。如此大的数据存储区域可以存储大量的数据。数据采集可以使用计数器记录收集到的脉冲数,并定期转移到DM去区里。数据采集也可以使用。
5、用于信号监控
PLC自检信号多,内部设备多,大部分用户没有充分发挥作用。事实上,它是完全可用的PLC监控自己的工作,或监控控制对象。对于有必要对复杂的控制系统,特别是自动控制系统进行监控和进一步的自我诊断。它可以减少系统的故障,发现故障,提高累计平均无故障运行时间,减少故障修复时间,提高系统的可靠性。
6、用于网络和通信
PLC联网和通信能力强,新的联网结构不断推出。
PLC控制柜的柜架可采用焊接或由螺钉组装连接而成。柜架和外壳应有足够机械强度和刚度,应能承受所安装元件及短路时所产生的机械应力和热应力,并应考虑防止构成足以引起较大涡流损耗的磁性通路。同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。为了确保防腐蚀,设备应采用防腐蚀材料或在露的表面涂上防腐蚀层,同时还要考虑使用及维修条件。
PLC控制柜PLC控制器应考虑以下几个因素:
1、性能
PLC控制器的性能对控制柜的整体控制能力有着影响,包括处理速度、运算能力、数据处理能力等。
2、可靠性
可靠性是选择PLC控制器时需要考虑的重要因素。控制器的质量和可靠性不仅影响生产效率,而且还会影响到生产防护。
3、可扩展性
控制器的可扩展性也重要,因为它关系到控制系统的功能扩展。随着生产要求的不断变化,控制柜的功能将不断扩展,需要支持更多的扩展板和接口。
电源
电源是整个控制系统的基础。选择一个合适的电源,可以提升控制系统的稳定性,有效设备的正常运行。目前常用的电源有交流电源和直流电源。交流电源需要变压器进行电源转换,使用起来比较稳定,但效率比直流电源低。
综上所述,PLC控制柜参数是选择控制柜时需要考虑的指标。在购买前,需要了解控制柜的性能、特点、功能等信息,确保控制柜能满足实际需要,提升生产效率和产品质量。
PLC控制柜机械结构
PLC控制柜的机械结构需要具有良好的密封性。同时,控制柜还需要具有结构简单、运行稳定、维护方便等特点。其中,机械结构的主要参数包括尺寸、重量、安装方式等。
1、大小。
大小是衡量控制柜尺寸的一个参数。控制柜的尺寸与需要装载的设备和部件有关系。选购时,需要综合考虑元器件的尺寸、数量、电缆、连接器等因素,确保控制柜的尺寸符合实际需要。
2、重量。
重量是控制柜的另一个参数,一般控制柜的重量应控制在规定的范围内。过重的控制柜会影响其安装和运输,增加机器的压力,降低控制柜的防护性。
3、安装方法。
控制柜的安装方式有立式柜、卧式柜、壁挂式等多种形式。选择安装方式时,要综合考虑控制柜的使用环境和空间要求,确保所选择的安装方式合理、防护、可靠。
自动化电气控制柜还具有节能、防护、可靠、可维护等优点。可提高电气设备的可靠性和使用时间,减少维修率,提高电气设备的运行效率,提高防护,降低电力系统的故障率,并提高电气设备的管理水平,实现节能。
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