琴式斜面PLC控制柜操作台系统成套电控按要求定

包括PLC控制器、,总空气开关、小型继电器，PLC控制器下端安装有总空气开关，总空气开关通过导线连接小型继电器，小型继电器位于24VDC电源的上端，24VDC电源的右端设有信号交换机，信号交换机通过导线连接散热器，所述散热器设置在控制柜外壳的底部，所述控制柜外壳与控制柜门体相连接，控制柜门体上固定着仪表盘，仪表盘的下端安装有操作面板，所述操作面板通过导线连接接线端子，操作简单、使用方便、安全可靠、而且功能多、适用范围广。

PLC控制柜设置有备用电源、控制板、摄像组件和霍尔传感器，当技术人员打开柜门使用时，霍尔传感器和磁片分离，信号传送到摄像组件上开始摄像，可以清晰记录当前进行操作的技术人员及技术人员的操作过程，有效了现有PLC控制柜使用的安全性，便于管理柜体中部密码锁的设置，进一步了对设备专人制，另一方面PLC控制柜里安装有备用电源，当生产遭遇紧急情况或者停电时，备用电源运作提高了整个生产线的自动化控制系统的应急能力。

PLC控制系统总体控制方案设计，PLC机型和低压电器设备选型，PLC接口电路和控制柜设计，控制程序设计与系统联机调试，以S7-200系列PLC为例，由浅入深、循序渐进地应用的相关知识。

通过卡位插销和卡位插孔之间的卡合,即可将清洁板卡合安置在主体的外端，从而方便来使用将二者进行结合，方便在使用时调取洁板，闲置时存放清洁，,同时可依据清洁板底端衔接的清洁毛刷来进行清洁处理，通过弹簧柱的弹力，即可推动卡位插销进行位移，从而使得卡位插销得以在穿槽内进行伸缩操作，而通过卡位插销为弧形状结构的下壁，即可方便清洁板在存放时，通过将清洁板与主体进行扣按，从而将清洁板安置在主体的外侧进行存储，具有很好的便捷性能。

操作台设计：整个柜体采用的1.2毫米～1.5毫米SPCC钢板经裁剪、冲压、折弯、铆接、焊接、打磨、校形、除油、除锈、磷化、静电喷涂、高温固化、冷却等制作而成。产品可分为组装式和焊接式两种。组装式加工难度高但运输成本低，焊接式加工难度低但运输成本高。 台面高度为700毫米，深底为350毫米。适合操作员在坐姿操作时双腿能伸入台面下部且不会因为碰到柜体而伤到腿；台面配有推拉式键盘抽屉，预留有鼠标线孔。有利于操作台面的井然有序； 每联柜体后上部配有交流散热风扇一套（风扇、风扇罩、1米电源线，已组装好），后门（可锁）预留有散热通风孔。有利于柜体内部产生循环风而达到散热功能，后门便于检修柜体内的设备； 柜体下部（底板后部与下部）预留有进出线孔位便于走线7.柜体下部配有可调节层板一件，转动前门（可锁）。层板便于放置卧式主机或其它设备，前门便于打开操作设备；整个柜体为一把钥匙打开；柜体上部（平台式除外）首层为倾斜面，与台面夹角为105度，从第二层起与台面夹角为90度。有利于操作员在长时间目视画面时眼睛不疲劳；9.柜体上部（平台式除外）配有可调节显示器层板一件，可拆卸活动前面板一件。前面板有利于更换显示器时不用更换柜体而只更换面板； 台面与柜体为组合式（平台式除外）更有利于运输； 颜色任意搭配（通常为电脑灰），使整个柜体实用美观。

操作台工艺材质
操作台面钢板厚度：2.0mm
箱体钢板厚度：2.0mm
门板厚度：1.5mm
安装钢板厚度：2.5mm
防护等级：IP54
标准配置：前单（双）门、操作台面、柜体、安装板、门锁、密封条、液压支撑。
操作台的构成
平面斜式操作台包括箱体，后面和侧面封闭，前面单门或双门，左右门可互换，带支撑的台面，两段式进线底板，镀锌安装板，拉杆三点式带滑轮双齿锁
琴式操作台分为三段式，上部可安装触摸屏或显示单元，中部安装按钮指示灯及通用仪表单元，下部安装电气元件单元，上段下段镀锌安装板，可前后开门，单开门左右互换是换为双门，聚氨脂涂胶发泡沫密封条。
操作台表面处理
操作台箱体、底座及门表面经过酸洗、磷花、除蜡、水洗、净化等12道标准处理后，静电喷涂底漆，表面喷塑颜色和底座喷塑颜色可根据客户需求定制，表面无刮痕，具有良好的防晒防锈效果，可在南方湿热环境下使用。

本产品为柜式防护结构，对电动机具有短路及过载保护；本产品利用频敏变阻器阻抗值随电动机转速的增加而减小的特点，起动时阻抗较大从而达到限制起动电流的作用；该系列起动柜实现了在电机起动过程中的自动化，自动无极调整电阻由大变小后为零，实现电机降压无冲击地平滑起动。并具有过载、过流、缺相等多种保护。可连续起动3—5次，能获得接近恒转矩的机械特性，减少机械和电流的冲击；

安装注意事项：1、施工用电配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，并按照“总-分-开”顺序作分级设置，并形成“三级配电”模式。2、施工用配电系统各配电箱、开关箱的安装位置要合理。总配电箱要尽量靠近变压器或外电源处，以便电源的引入。分配电箱应尽量安装在用电设备或负荷相对集中的中心地带，确保三相负荷保持平衡。开关箱安装的位置应视现场情况和工况尽量靠近其控制的用电设备。3、临时用电配电系统三相负荷平衡，施工现场的动力用电和照明用电应形成两个用电回路，动力配电箱与照明配电箱应该分别设置。4、施工现场所有用电设备有各自的的开关箱。5、各级配电箱的箱体和内部设置符合安全规定，开关电器应标明用途，箱体应统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设置围栏，并有防雨防砸措施。

1、抗干扰强：主线和二次回路分开等避免信号干扰。2、导线连接可靠：接头采用铜压头，使用电动螺丝刀定扭矩压紧。3、接地线安全可靠：柜体门板可靠连接到接地排。4、图纸和产品清晰对照：元器件贴的电气符号线号统一打印，和图纸一致，方便以后调试维修。5、的散热系统：接照进出通风原理，安装进风过滤网和排风机，按照变频器运行状态开启和关闭。6、端子连接：采用自动化控制系统端子，隔离防锈，安全可靠。7、照明系统：方便操作和维修。8、的接线工艺：接线规范工整。