定制消防巡检柜控制柜安装

控制柜的保养流程，控制柜是配电系统的重要组成部分，对其进行维修和保养的目的是为了确保设备的正常安全运行，下面小编就为大家详细介绍下控制柜的保养流程。 在实施维护前要做好准备工作。先，提前通知用户停电的起止时间，让用户们有所准备。其次，准备好的操作工具，尽量在短的时间完成维护和保养工作，减少停电时间。

低压控制柜的维修和保养内容主要有几下几点： 1、断开电源，检查控制柜机架的接地设施是否可靠，如发现问题要及时抢修，并且接地电阻应控制在4欧姆以内。 2、控制柜上有许多不同规格的电压，通常分为直流110V、交流单相220V以及三相交流。所以检修人员在维修和保养时分清电路，以免短路事故发生。 3、仔细检查控制柜上的全部电器开关，确保其开合动作灵活可靠，无显著噪声，并且连接线结头和接线柱应该紧固，无松动现象，动触头连接线结头处的钢丝完好无损，没有断裂。 4、屏板插件和电磁开关等零件上的积尘用软刷清除，同时要检查控制柜内电器开关触头的状态，要确保接触情况良好，线圈表面的绝缘性能可靠。 5、在更换熔丝时，熔断电流和该回路的电流相匹配。 为了控制柜的正常运行，定期的维修和保养是的一项工作。

控制柜，新一代节能型供水设备。主要用于高层建筑无塔供水，消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合，采用的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。下面，南域电箱为您说说控制柜的基本作用和维修保养。 基本作用： 控制柜主要用于高层建筑无塔供水，消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合，采用的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。 多泵控制，管网压力稳定，提高供水质量，减少二次污染，节电，可实现无人值守的无塔供水自动控制系统。

配电柜、控制柜维修保养规范 ：1.0目的 延长配电及控制柜内的设备使用寿命，确保配电柜控制柜正常运行。 2.0适用范围 2.1高压组柜 2.2低压组柜 2.3层间控制柜 3.0职责 在岗值班电工、巡修电器负责人、技工。 4.0程序内容 4.1高压组柜 4.1.1按照年度维保计划，对高压组柜内的真空负荷开关，隔离开关等机械操作部位，在停电、验电、接地后进行检查有无磨损 、卡死现象，进行注油润滑。 4.1.2对各分接触头进行检查，看有无因放电、拉弧而烧坏或有氧化层，发现后进行磨沙修理，或更换。 4.1.3查高压断路器座卡口簧的弹力情况是否正常。 4.1.4查各母线与绝缘子与柜板，有无放电打火现象，绝缘子有无裂痕。 4.1.5查高压柜的仪表指示灯及二次线路有无接头松动、标签字迹模糊，指示不等情况，否则应进行调校和修理。 4.1.6检查避雷器的连接螺丝有无松动，避雷器有无裂痕，并对所有设备进行卫生清洁。 4.1.7检查试验各种报警器、报警按钮的灵敏度情况，根据实情进行调校。 4.2低压组柜 4.2.1停电、验电、接地后进行检查各种断路器的机械部位的磨损，润滑情况。各类线圈的外部是否烧糊、变型，内部线圈是否变黑，是否有绝缘漆的气味。 4.2.2检查各处线头的接点是否松动，有无因跳火形成的，变形情况，各种转换开关接触是否良好。 4.2.3检查各绝缘子，柜内避雷器有无裂痕，放电痕迹，否则进行更换。 4.2.4查各种仪表的指示灵敏度，“O”刻度是否正常。 4.2.5带电检测各线路，有无过流、发热现象。 4.2.6注重低压柜，内外卫生工作。 4.3层间控制柜。 4.3.1带电测量各线路有无超过设计电流的情况，有无发热甚至出现火星情况。有无放电现象。 4.3.2停电检查各线路与开关控制部位的接头是否松动过流、过压保护灵敏度的检测等。 4.3.3控制室内应常保持卫生清洁。

低压配电柜控制柜6大保养 低压配电柜6大保养规则： 一、目的确保低压配电柜和各设备控制柜的正常安全运行。 二、 范围适合低压配电室配电柜，各设备的控制柜视具体情况参照有关条款执行。 三、职责由机电安装维修工程部维修组每半年对其进行一次全面检查保养，并以短的停电时间完成保养工作。 四、内容 1、准备工作： A、在配电柜停电保养的前通知住户停电起止时间。 B、停电前做好一切准备工作，特别是工具的准备应；并以短的停电时间完成保养工作。 2、保养程序： A、实行分段保养，先保养保安负荷段。 B、停保安负荷电，其余负荷照常供市电。断开供保安负荷市电的空气开关，断开发电机空气开关，把发电机选择开关置于停止位置，拆开蓄电池正、负线，挂标示牌，以防发电机发送电。 C、检查母线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，螺栓若有生锈应予更换，确保接头连接紧密。检查母上的绝缘有无松动和损坏。 D、用手柄把总空气从配电柜中摇出，检查主触点是否有烧溶痕迹，检查灭弧罩是否烧黑和损坏，紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘，试验机械的合闸、分闸情况 E、把各分开关柜从抽屉柜中取出，紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线，检查手柄操作机构的灵活可靠性，紧固空气开关进出线，清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。 F、保养电容柜时，应先断开电容器总开关，用10MM2以上的导线把电容器逐个对地放电，然后检查接触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好，检查电容器有无胀肚现象，并用吸尘器清洁柜内灰尘。 G、保安负荷段保养完毕，可起动发电机对其供电、停市电保养母线段。 H、逐级断开低压侧空气开关，然后断开供变压器电的高压侧真空断路器，合上接地开关，悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。 I、按C、D、E、F项所有要求保养完毕配电柜后，拆除安全装置，断开高压侧接地开关，合上真空断路器，观察变压器投入运行无误后，向低压配电柜逐级送电，并把保安负荷由发电机供电转为市电供电。 五、安全注意事项 1、停电后应验电。 2、在分段保养配电柜时，带电和不带电配电柜交界处应装设隔离装置。 3、操作高压侧真空断路器时，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并有专人监护。 4、保养电容器柜时，在电容器对地放电之前，严禁触摸。 5、保养完毕送电前，应先检查有无工具在配电柜内。 六、相关文件及记录 1、检修工作票； 2、配电柜、控制柜年保养记录； 3、设备维修记录。

控制柜内部结构设计与保养，控制柜内部一般采用冷轧钢板一次加工成型，然后采用钢插件和焊接双重连接组合成型，顶置吊环与钢插件直接相连，架体的吊装强度，框架动态承重600KG。四面围板均可拆卸，方便内部电气设备的。 控制柜的分类有很多，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等。 控制柜的组成 工业控制柜安装和多个单柜并柜连接，框架立柱每 隔25mm有一个符合DIN 的安装孔，令内部电器元件的安装和固定仪器更加方便快捷，内部各种调度(200-1000mm)模件分割区的门都能够安装到柜体的正面，使PS柜的使用范围进一步拓展。直观的操作面板，模数化的内部结构 ，维护便捷的分段式活动门结构，使之成为经典的配电盘系统控制柜。底板为多块活动盖板，走线方便灵活，底座可选择固定式或拼装式底座。

变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题 1) 电磁干扰问题： I.变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。 II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。 2)散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%控制电路占2%。为了变频器正常可靠运行，对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。 3)防护问题需要注意以下几点： I.防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。 II. 防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。 III.防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中。 变频器接线规范： 信号线与动力线分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得超过50m。

标准编号：TB/T 2557-1995
标准名称：客车单空调机组控制柜技术条件
标准状态：作废
替代情况：被TB/T 2557-2006代替
实施日期：1997-1-1
标准编号：JB/Z 162-1981
标准名称：户外高压开关设备操动机构箱、控柜、控制柜结构要素选用规范
标准状态：作废
实施日期：1999-4-5
标准编号：JB/T 56193-1994
标准名称：JJ1 系列自耦减压起动控制柜产品质量分等
标准状态：作废
替代情况：JB/DQ
实施日期：1900-1-1
颁布部门：天津电气传动所标准编号：JB/T 2851-1992
标准名称：工业电阻炉 温度控制柜
标准状态：现行
替代情况：JB 2851-1980
实施日期：1993-1-1

功能选型：
在PLC控制柜设计时，先应确定控制方案，然后 PLC 工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC的选择主要应从PLC 的机型、容量、I/O模块、电源模块、功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及可靠、维护方便的前提下,力争的性价比。选择时应主要考虑到合理的结构型式,安装方式的选择,相应的功能要求,响应速度要求,系统可靠性的要求,机型尽量统一等因素。
1)合理的结构型式
PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。
整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中；而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。
2)安装方式的选择
PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。
集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低；远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源；多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但要附加通讯模块。
3)相应的功能要求
一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。
对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或PLC。但是中、PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。