产品别名 |
电气控制柜 |
面向地区 |
全国 |
固定式PLC控制柜为带单片机和数字输入接口的PLC控制柜。可通过通信网络与各监控机连接，与此处各电控设备交换，仪表。
多机控制型PLC控制柜是将电机与数字输入设备（PLC控制柜）连接起来的控制设备。电机的控制由电机完成。只要有人在控制结束时进入控制柜，系统就会自动将连接到PLC的信号读取到电机。相比之下，它需要集中在上部，无需多人操作和保护。系统适用于多用户，电机故障检测方便，制造。虽然电机只能在高速下工作，但如何启动系统应通过检测系统各部分的传感器来判断。因此，其传感器主要包括“传感器”、“可变监测级”、“短路保护级”等，基本上这些功能在当前系统中都是可用的。特别是作为用户机器控制系统，PLC在高速启动和停止时可以实现低信号电平，相当于功率因数40%~60%。也有一些地方需要特殊操作。例如，当机器开关时，只有外部PLC控制屏幕才能实现智能控制。
设备功能
1、 电源切换与保护变频柜中设有低压塑壳断路器与进线电源相连，除能完成接通和分断电路外，可对电路和变频器发生的短路，过载进行保护。并可在维护时切断电源。
2、 启、停控制功能变频柜面板上设置变频启动，变频停止按钮，用于变频装置的运行控制，便于现场操作。
3、 频率（速度）调整变频柜面板上设置频率调整电位器，可以很方便的手动调节变频器的输出频率，用以控制电机转速
4、 表头显示变频柜面板上设置电压表，电流表,频率表和各种指示灯如电源指示，报警指示，运行指示，工频指示，实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测。
5、 备用工频切换用户可选择有备用工频切换的变频柜、当变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换至工频电源（此方式可选择手动/自动，工频启动装置大于15KW用软启动器实现）
6、 多种控制功能可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等。
7、 加装外围设备根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器（PLC）,可编程操作终端（GOT），电度表，散热风扇等。
8、 安全防护将变频器安装在变频柜内，可以减少环境污染，减少触电危险，起到较好的防护作用。
9、 整齐美观将变频器安装在变频柜中，并与其他低压配电柜的尺寸相同，颜色一致，保持配电设施与控制装置的协调，整齐，美观。
电气结构设计和工艺设计是防爆电气控制柜设计的主要组成部分。电气原理图是满足机械或其他生产设备工艺要求的防爆电气控制系统的设计。其主要目的是实现机器或其他生产设备的电气控制，其重要性不言而喻。
电气控制柜的设计
1、电气控制柜使用金属材料。密封。因为密封可以隔离电磁辐射，可以防尘，防油污。好使用空调系统。
2、 接缝要焊接，没有缝隙。
3、 切口或者开孔越小越好。盖和门要贴紧柜体，用传导性的密封垫。
4、 与外界连接时，要把表面的涂漆刮净。
电气控制柜布局的注意事项
(1)确保电气控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台plc)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
(2) 电气控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；当变频器到电机的连线超过100m时，当变频器供电源容量大于600kw/a或供电电源容量大于变频器容量的10倍时，建议加进输入输出电抗器。
(3) 确保电气控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用r-c抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。采用压敏电阻抑制器也是很有效的。
(4) 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用emc 滤波器减小辐射干扰。同时为了达到优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
(5) 电机电缆应与其它控制电缆分开走线，其小距离为500mm。同时应避免电机电缆与控制电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90°角交叉。同时用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
防爆电气控制柜的主要作用便是负责配电盒线路保护，因此其组成部分主要包含电源和开关的两大部分。同时它还肩负着控制功能，在控制功能的结构内部有断路器，接触器，继电器以及接线端等元件。防爆电气控制柜要实现的功能根据不同的需要制定，被控制设备的数量以及被控制设备公里的大小是防爆电气控制柜选择电器元件的依据，整体设计要做到结构简单，造价经济适用。
