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控制柜的保养流程,控制柜是配电系统的重要组成部分,对其进行维修和保养的目的是为了确保设备的正常安全运行,下面小编就为大家详细介绍下控制柜的保养流程。 在实施维护前要做好准备工作。先,提前通知用户停电的起止时间,让用户们有所准备。其次,准备好的操作工具,尽量在短的时间完成维护和保养工作,减少停电时间。
变频器应该安装在控制柜内部,控制柜在设计时要注意以下问题 1) 电磁干扰问题: I.变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰,而且会产生高次谐波,这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络,从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上,需要考虑控制电源的抗干扰措施。 II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时,变频器本身会因为干扰而出现保护,则考虑整个系统的电源质量问题。 2)散热问题:变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主,约占98%控制电路占2%。为了变频器正常可靠运行,对变频器进行散热我们通常采用风扇散热;变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走,若风扇不能正常工作,应立即停止变频器运行;大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇,控制柜的风道要设计合理,所有进风口要设置防尘网,排风通畅,避免在柜中形成涡流,在固定的位置形成灰尘堆积;根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇,风扇安装要注意防震问题。 3)防护问题需要注意以下几点: I.防水防结露:如果变频器放在现场,需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点,在变频器附近不能有喷溅水流,总之现场柜体防护等级要在IP43以上。 II. 防尘:所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入,防尘网应该设计为可拆卸式,以方便清理,维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定,防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。 III.防腐蚀性气体:在化工行业这种情况比较多见,此时可以将变频柜放在控制室中。 变频器接线规范: 信号线与动力线分开走线:使用模拟量信号进行远程控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内,同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得超过50m。
配电箱和控制柜有什么区别?
配电箱和控制柜差别较大,但是从实际工程而看存在部分重叠内容,一般情况下配电箱提供设备动力电源甚至控制电源,其中设置接触器等自动切断装置,其接受外部或就地指令,而控制柜相对功能要多很多,比如很多就地连锁、控制等均在控制柜实现,内容配备继电器连锁甚至智能设备控制,所有就地设备的控制指令均由此发出或中转。
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