斜面控制柜设计操作台系统产品性能稳定

通过卡位插销和卡位插孔之间的卡合,即可将清洁板卡合安置在主体的外端，从而方便来使用将二者进行结合，方便在使用时调取洁板，闲置时存放清洁，,同时可依据清洁板底端衔接的清洁毛刷来进行清洁处理，通过弹簧柱的弹力，即可推动卡位插销进行位移，从而使得卡位插销得以在穿槽内进行伸缩操作，而通过卡位插销为弧形状结构的下壁，即可方便清洁板在存放时，通过将清洁板与主体进行扣按，从而将清洁板安置在主体的外侧进行存储，具有很好的便捷性能。

PLC控制柜包括柜体以及位于柜体一侧表面的散热窗，柜体上部设置上部调节，柜体下部设置下部调节，上部调节包括上隔板，上隔板一侧表面固定连接丝母，述丝母一端与纵向丝杆连接转动连接在槽体内，纵向丝杆下端套接第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与伞齿轮啮合，新型构造合理能够对上隔板与下隔板之间距离进行单调节，调节方式多种操作便捷，能够适用不同规格伺服控制器的安装.

PLC控制柜本体及一外接的压缩气体气源,在PLC控制柜内部安设一气路管线,源自气源的压缩气体输送管路经一气体控制器与PLC控制柜内部的气路管线联通；,所述的气体控制器包括有一个气体膨胀器和一个消音器,气体膨胀器的输入口带有调节阀,所述压缩气体输送管路的输出端口与气体膨胀器的输入口的连通受控于该调节阀;气体膨胀器的输出口接至PLC控制柜内部气路管线的输入口,PLC控制柜内部气路管线的输出口接至消音器的输入端口.其是利用压缩气体进行膨胀,制冷并吸收PLC控制柜中的热量,实现对PLC控制柜的降温冷却作用,以保护其内的电器元件在夏季高温状态下可以稳定运行,延长了整机的使用寿命.

皮带机的电气控制柜系统是煤矿大型设备的一个重要组成部分,其正常运转与否直接关系到矿井安全和生产效率。大部分皮带机运输开停是靠人工完成,仅能实现就地简单操作,浪费大量劳动力,同时增加了安全隐患。该系统中主站和从站、控制部件和触摸屏的之间的通讯方式为RS485,使其系统达到、稳定的时时通讯效果。从站传感器采集的数据通过控制部件的处理,实现时时保护.

操作台设计：整个柜体采用的1.2毫米～1.5毫米SPCC钢板经裁剪、冲压、折弯、铆接、焊接、打磨、校形、除油、除锈、磷化、静电喷涂、高温固化、冷却等制作而成。产品可分为组装式和焊接式两种。组装式加工难度高但运输成本低，焊接式加工难度低但运输成本高。 台面高度为700毫米，深底为350毫米。适合操作员在坐姿操作时双腿能伸入台面下部且不会因为碰到柜体而伤到腿；台面配有推拉式键盘抽屉，预留有鼠标线孔。有利于操作台面的井然有序； 每联柜体后上部配有交流散热风扇一套（风扇、风扇罩、1米电源线，已组装好），后门（可锁）预留有散热通风孔。有利于柜体内部产生循环风而达到散热功能，后门便于检修柜体内的设备； 柜体下部（底板后部与下部）预留有进出线孔位便于走线7.柜体下部配有可调节层板一件，转动前门（可锁）。层板便于放置卧式主机或其它设备，前门便于打开操作设备；整个柜体为一把钥匙打开；柜体上部（平台式除外）首层为倾斜面，与台面夹角为105度，从第二层起与台面夹角为90度。有利于操作员在长时间目视画面时眼睛不疲劳；9.柜体上部（平台式除外）配有可调节显示器层板一件，可拆卸活动前面板一件。前面板有利于更换显示器时不用更换柜体而只更换面板； 台面与柜体为组合式（平台式除外）更有利于运输； 颜色任意搭配（通常为电脑灰），使整个柜体实用美观。

PLC可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DCS）控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。