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医疗影像设备水冷板 |
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常见的几种水冷板散热器工艺有：铜管折弯埋入底板、底板机加工流道并焊接（包含流道内的鳍片设计）、复杂组合管路式。
水冷板的特点:
1、高的性价比;
2、低成本:基本上无模具费用产生，生产批量没有限制;
3、高可靠性:水道由无缝铜管折弯镶入基板槽中，只需尺寸管控合理，基本无液体泄漏风险。
且可承受6kg/cm2以上的压力;
4 可以双面安装发热元件，实现结构小化;
5、可将铜管镶入的同时压扁，并做铣面加工，使铜管表面露出平面与基板在同一平面，实现发
热元件与铜管直接接触，将热量快速直接导走:
6、尺寸可大可小，大可做到1000*600mm厚度小10mm
管热科技的埋铜管的水冷板连续8年无泄漏事故，良好的平面度与粗糙度、平行度，以及的
外观，赢得客户。
水冷板通过以下工艺的组合，可以有效解决在使用过程中遇到的一系列问题。
深孔钻:通过深孔钻形成流道，使流体直接与散热基体接触，降低热阻。
搅拌摩擦焊：采用摩擦焊加工密封端口，形成蛇形流道，可以比氩弧焊强度与可靠性更好，降低泄漏风险。
硬质阳极：硬质阳极的氧化膜厚可以轻易达到10微米以上，在整体阳极情况***道内部也被阳极氧化，即使恶劣的使用环境，水冷板
也不会轻易的被腐蚀与穿孔。
光纤激光器水冷板通过以下工艺的组合，可以有效解决在使用过程中遇到的一系列问题深孔钻:通过深孔钻形成流道，使流体直接与散热基体接触，降低热阻。
水冷板加工过程中，会涉及到激光精密加工，相比传统的加工方式来说，这种方式的优势更为明显，得到的通讯滤波器加工质量也。除了它在通讯滤波器加工中的表现之外，激光精密加工还有哪些明显特点。它的加工范围很宽，包括几乎所有的金属材料和非金属材料，可以完成材料的烧结、打孔、打标、切割、焊接、表面改性和化学气相沉积等，通讯滤波器加工就充分证明了这一点。 由于激光束可以聚焦到很小的尺寸，所以因而特别适合于精密加工；加上它的影响因素比较少，对于得到的加工精度也非常高。从加工周期来看，运用激光精密加工完成通讯滤波器加工要快得多，主要是因为这项技术操作简单，切缝宽度方便调控，可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割、加工速度快，加工周期比其它方法均要短。
水冷板散热器广泛应用在SVG、APF、变频器、IGBT等大功率器件上，一般情况下，水冷板主要材料是以铝型材为主，也可以根据用户要求加铜管（铜铝复合液冷散热器），可满足各种不同的散热要求。
在充电初期，加热系统能否自动启动加热电池的温度，非常关键，这对于动力电池包壳体的密封性要求很变得高，良好的密封性能温度的储存。
东吉散热科技有限公司是一家集研发设计、制造、销售散热产品为一体的企业。专注于大功率散热解决方案的研发生产和技术服务，已通过ISO9001； ISO14001；TS16949等质量管理体系认证。产品欧洲，俄罗斯，北美，新加坡等国家。
公司拥有散热领域经验丰富的研发团队，致力于电子散热产品的研制，已取得了多项国家发明及实用型专利。主要产品有水冷板、大功率热管散热器、LED散热器、铲齿散热器，IGBT散热器、插片散热器、平板热管阵列式散热器、铜水热管、铝氨热管，可为客户提供从散热方案设计到散热产品供应的全过程服务。
东吉散热产品广泛应用于航天航空、SVG、APF，电力电子、节能环保、通讯设备LED领域、计算机领域、医疗设备、高/中频加热电源、服务器、变频器新能源（充电设备）新能源（汽车）、电源（感应加热电源、电镀电源、应急电源整流、逆变电源、开关电源、电源，激光电源等）、焊接设备、广播通讯、仪器仪表、控制柜、调功器、软启动、LED照明电子、、铁路、等领域。公司与国内航空航天企业、高校、研究所、国家电网等企业保持着良好的合作关系，积极提供以下散热解决方案：
新能源汽车散热解决方案，
轨道交通类车散热解决方案，
通讯网路行业散热解决方案，
消费电子行业散热解决方案，
工业服务设施散热解决方案，
LED大功率照明散热解决方案，
充电桩以及动力电池包散热加热解决方案。
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