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调压阀,调压阀功能,减压阀VPPC08BA111KE000,VPPC08BA111KE000 |
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阀门开、关触点,触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。1、线性度好:由于阀体内部结构采用结构设计,对于流体的流量控制具有良好的线性度,即使在*个10%行程中具有良好的控制流量效果。2、抗腐蚀、抗振动:充分利用液力动力学原理进行流道设计,消除汽蚀和振动现象对管网的损害,大大提高了阀门和管道的使用寿命。3、工作性能:合理设计流道和密封型式,使阀门可以适用含有泥沙等小颗粒杂质的流体,不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏和控制失灵。4、高压消能:即使在高压差的情况下,该阀也能有效果的消除高压,将高压减为低压,而且不会产生振动和气蚀现象,有效保护阀门的使用寿命。5、选材精良:阀门的关键部分如阀座、挡块、导轨等部件均采用的不锈钢材料制作,此材料耐磨、耐气蚀。6、浮动阀座:阀座与椎体的连接采用的胶粘合,粘性高,耐剪切,浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果,使密封好。
7、操作距组小:阀门中的启闭件做为套闸,其运动方向与主管流体方向*,而且有效受力面积小,因此启闭阀门所需的操作力矩也很小,驱动装置成本科大幅降低。8、流体阻力小:该阀的结构紧凑,合理的流道分布,使整个阀门的压力损失降至有利用节约整个管网的动力消耗。9、使用寿命长:阀门中主要密封为金属对金属,密封好,抗流体冲蚀力强,不易被夹杂的垃圾损害,加大部分采用不锈钢制造,阀门的使用寿命大大提高。
蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,减温减压阀同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。本类阀门在管道中一般应当水装。
蒸汽减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
蒸汽减压阀通过对同一主阀、的多元化组合,可有效的控制蒸汽温度和/或压力。蒸汽减压阀的设计制造完全依据使用者的需求,其多元化的组合在工业界没有任何其他的调节阀可与之媲美。为了实现多目标控制设备的立性和经济性,可在同一个主阀上组合多种控制,无论是温度控制、压力调节还是二者在一起,都能做到反应迅速、控制、可靠。
同时,蒸汽减压阀的所有零件均能够分解检查或保养,而无需移动管路中的主阀体。正确的选型和安装保养,更能其长期无故障的工作。
蒸汽减压阀工作原理:
启动前导阀弹簧处于自由状态时,主阀和导阀处于关闭状态。导阀有弹簧力作用打开,蒸汽经由导阀进入主隔膜室,一部分蒸汽则经由控制孔流出,当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽,主隔膜阀中的控制压力,打开主阀。随着蒸汽流过主阀,下游压力的增量经由感应管反馈,作用在导阀隔膜下,平衡隔膜上部的弹簧压力,使导阀组建关闭节流,维持主隔膜中的压力,控制主阀开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧即可改变下游压力。
高压蒸汽减压阀定值器处于非工作状态时,由气源输入的压缩空气经过滤器1过滤后进入A室和正室。主阀芯19在弹簧20和气源压力作用下压在阀座上,使A室与B室断开。进入A室的气流经由阀口(又称为活门)12至F室,再通过恒节流孔13降压后,分别进入G室和D室。由于这时尚未对膜片8加力,挡板5与喷嘴4之间的间距较大,气体从喷嘴4流出时的气流阻力较小,G室及D室的气压较低,膜片3及15保持原始位置。进入只室的微量气体主要经B室通过阀口2从排气口排出;另有一部分从输出口排空。此时输出口无气流输出,由喷嘴流出而排空微量气体是维持喷嘴挡板装置工作所的,因其为无功耗气量,所以希望其耗量越小越好。
高压蒸汽减压阀使用技巧:
在设定机械泵的驱动压力时,正确的方法是使驱动压力背压1-1.5kg/cm2(15-20psig)。这在大多数情况下是正确的。但有时为达到泵的要求排量,需要将驱动压力设得稍高一些。驱动压力高时,不利的一面是容易对进气阀造成磨损。如果驱动压力要求值,会对进气阀造成严重的磨损而不得不提前更换进气阀。
在这种情况下,建议使用高压蒸汽减压阀或减压阀站。减压阀既可以允许将驱动压力维持在能够满足泵排量的设定压力,同时也可以保护进气阀不受磨损。另外,在应用空间较狭窄时,建议使用带集汽管的减压阀站。
蒸汽减压阀阀后压力不稳或者无法减压的解决方案
目前国内大部分使用的国产蒸汽减压阀,使用一段时间后或者刚开始使用,开始出现阀后压力不稳定,压力调节功能慢慢丧失,直到失去减压功能,甚至有些汽减压阀也一样。这个问题的出现不仅仅是因为国产阀门内部结构,加工工艺,使用的材料,同时也有一些其他的外部原因。这个问题困扰了很多包括供热工程以及其他各个有供热管道或者有使用蒸汽减压阀的地方。
蒸汽减压阀出口压力不稳定,不断波动,有时候减压调节功能直接丧失,直接受到损害的是管道后方的设备,轻则不断返修,浪费人力,重则直接破坏后方贵重的设备,甚至引起严重的事故。
针对市场上蒸汽减压阀经常出现的阀后压力不稳,无法减压,使用寿命短,减压精度不高等问题,德国沃德WODE阀门公司通过对减压阀内部结构的设计,工程师不断改进研发,设计出的导阀式系列进口蒸汽减压阀的解决了上述问题。
蒸汽减压阀是一种对精度要求高的阀门,结构也比较复杂。
所以沃德WODE进口蒸汽减压阀在设计改进方面主要有几点。
1、有调节弹簧组件,导阀组件,主阀组件,调节通道。导阀阀芯经过了高新技术的改进。
2、进口蒸汽减压阀主阀阀芯在阀座上方,呈反S型的高进低出的进气方向。
3、进口蒸汽减压阀的压力调节通道是外置式。
4、进口蒸汽减压阀从主供汽通道分流连接到下游出口的阀体上(一个很细的孔),这个通道作用很,它不仅仅与主隔膜下腔形成压差,有助于主阀膜片的运动,同时也能排走一部分余压蒸汽及冷凝水到下游出口管段,更有利于主阀的迅速关闭。
从工作原理方面,德国沃德WODE进口蒸汽减压阀做了非常严谨以及技术的改进。
我们不能认为减压装置超压是没有关系,有阀在可以,减压装置依赖于附件的灵敏性,反之附件的失控,超压,会直接导致事故的发生,且为事故发生的元凶。应该讲,只要减压装置稳定可靠,才能系统的运行和经济运行。因此选用进口蒸汽减压阀的原因在于此。
当然蒸汽减压阀的安装和维护也是确保蒸汽减压阀正常使用的因素。蒸汽减压阀安装时,进口处需加装过滤器,去除管路内杂质,异物。当然能确保蒸汽是纯净的除外,因为减压阀的活塞容易被杂质卡住,造成减压失灵。薄膜式蒸汽减压阀对杂质的敏感性比活塞式要好些,但是也怕杂质对减压阀膜片有刮伤,也建议安装过滤器。这样能蒸汽减压阀正常工作,减少维护。
蒸汽减压阀安装好后,要定期维护保养。可以适当调节出口压力变化,看看调压是否灵活。把调节螺钉松开,调节弹簧处于自由状态,看减压阀能否关闭。检查导阀盖小孔是否有蒸汽漏出,确保导阀膜片正常工作。对于阀前的过滤器要定期清理,避免滤网堵死造成压力下降。
蒸汽减压阀在管道中一般应当水装。减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能。蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且倒立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向球阀、水力控制阀与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装。
一般减压阀都要求进出口压差0.2Mpa。减压阀通常有DN15~DN400等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为5%~10%。
一、阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动,产生原因:
1、阀芯被异物卡在;
2、阀杆、推杆卡住;
3、进液管道堵塞。
排除方法:
1、重新拆装排除异物
2、重新调整;
3、疏通。
二、阀后压力降不下来,始终在需求值上方变动,产生原因:
1、设定弹簧刚度太大;
2、阀口径过大;
3、阀前压力过高,减压比过大。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较小口径;
3、阀前压:阀后压超过10:1应2级降压。
三、阀后压力升不上去,始终在需求值下方变动,产生原因:
1、设定弹簧刚度太小;
2、阀口径过小;
3、减压比过小。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较大口径;
3、阀前压:阀后压低于1.25,应提高阀前压。
四、阀前压力升不上去,始终在需求值下方动作,产生原因:
1、设定弹簧刚度太小;
2、阀芯被异物卡在;
3、阀杆、推杆卡住;
4、阀芯、阀座损坏,泄漏量过大;
5、阀口径过大。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、重新拆装;
3、重新调整;
4、重新研磨或更换;
5、更换较小口径。
五、阀前压力降不下去,始终在需求值上方动作,产生原因:
1、设定弹簧刚度太大;
2、阀口径太小;
3、阀芯、阀杆、推杆等卡死。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较大口径;
3、排除卡死原因,重新调整。
六、阀后压或阀前压波动过于频繁,产生原因:
1、阀口径过大;
2、执行机构模室容量太小。
排除方法:
1、选择适当的阀口径;
2、在进液管道内增设阻尼器。
高灵敏度蒸汽减压阀在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。
高灵敏度蒸汽减压阀结构特点和用处:
导阀型隔膜式减压阀在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。
本产品的另一个的特点为:同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时,实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。