江苏定制设计成套PLC控制柜,恒压供水变频PLC控制柜价格

安装要求与操作规程
1、PLC控制柜不得安装在潮湿，有蒸气，有腐蚀的地方，一般安装在大门后或进门边鞋柜上部易开关的地方。
2、PLC控制柜安装高度距离地面1.5m为宜。
3、PLC控制柜内应设置漏电断路，漏电动作电流不应大于30MA，有超负荷保护功能，并分出数路出线，分别控制照明、空调插座，其回路应确保负荷正常使用。
4、照明及电热负荷线径截面的选择应使导线的安全流量大于该分路内所有电器额定电流之和，各分路线的容量不允许超过进户线的容量。
5、PLC控制柜内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
6、PLC控制柜内的漏电开关，空气开关，排列整齐，并标明各回路控制照明，空调、插座的用电回路名称及编号。
7、PLC控制柜应安装平整、牢固、可靠安全。
8、PLC控制柜进出回路线都应有电线保护管插入进行保护。
9、电工作业后期完工后，应对插座、开关、灯具等进行检查试用
10、并通过公司质检员检测验收合格后，方可交付使用。

一般由这些部分组成
1、PLC柜体
做工精细的PLC柜体是整套PLC控制系统的外部形象。
2、空气开关
（1）AC220V总电源开关，这是每台PLC控制柜的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。
（2）DC24V电源总开关，这是每台PLC控制柜的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。
（3）动力电源总开关，如果PLC控制柜内还安装有接触器、变频器等设备，这个开关是的。 
3、汇线槽
汇线槽用于PLC柜内布线用，汇线槽规格大小由柜内线缆数量决定。
4、DC24V开关电源
大部分PLC自带DC24V电源，如果需要DC24V电源回路较多，则单配置输入AC220V/输出DC24V开关电源模块
5、可编程序控制器（PLC）
可编程序控制器PLC品牌通常根据工程需要选择，性能稳定、运行可靠、高性价比、简洁实用和、便于扩展和兼容性强是选择PLC的基本要素。
6、中间继电器
PLC控制柜内可编程序控制器DO输出原则上不直接入外部控制回路，应由中间继电器（如欧姆龙品牌，线圈电压DC24V）中转，有利于延长PLC DO输出模块使用寿命和安全性。中间继电器触点数量按需要选择两常开/两常闭类型或四常开/四常闭类型中间继电器。
7、接线端子
接线端子数量由输入和输出回路数量决定。
8、信号隔离器和配电器
现场两线制变送器信号通过配电器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端；外部4-20mA、0-5V、0-20mA等各种信号通过通过信号隔离器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端。使用信号隔离器和配电器可以提高整个系统抗干扰能力和系统稳定性能。
9、安全栅
可编程序控制器AO输出或DI输出如需要送至危险区域，则应按要求选配相应安全栅。
10、其他设备
PLC柜内通常还会配置接触器、按钮、变频器、交换机、人机界面触摸屏等设备，视工程技术要求而定。

安装PLC的注意事项如下:
1不要安装在热空气聚集箱的顶部。
2为通风空间，上下部分与其他设备、配线管道等应保持足够的间距。
3不要安装在的方向(例如，垂直或倒置)，因为PLC内部的热量可能会异常发生。
4不要直接安装在加热器、变压器、大容量电阻等发热量大的设备上方。
5 PLC控制柜避免阳光直射的地方。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。

无论时在哪个领域中使用，都要注意使用的工作环境是否符合要求。
(1)温度
控制柜要求环境温度在0~55℃，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周通风散热的空间应足够大。
(2)湿度
为了其绝缘性能，空气的相对湿度应小于百分之八十五(无凝露)。
(3)震动
应使控制柜远离强烈的震动源，防止振动频率为10~55Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免震动时，一定要采取减震措施，如采用减震胶等。
(4)空气
避免有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境，可将其安装在封闭性较好的控制室中。
(5)电源
(6)它对于电源线带来的干扰具有一定的抵制能力。在可靠性要求很高或电源干扰特别严重的环境中，可以安装一台带屏蔽层的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。

PLC控制系统在电气自动化控制系统中6大应用：上部分
1、用于开关量控制
PLC控制开关量的能力非常强。控制的进出点，少于十点，几十点，多可以达到数百点，数千点，甚至数万点，因为它可以联网，点几乎不受限制，无论多少点可以控制，控制的逻辑问题可以是各种：组合、时间、即时、延迟、无计数、计数、固定顺序、随机工作等。
PLC硬件结构可变，软件程序可编制，控制时非常灵活。如有必要，可根据需要编写多套或多组程序。它非常适合工业现场多工况、多状态变化的需要。
用PLC冶金、机械、轻工、化工、纺织等几乎所有工业行业都需要开关量控制的例子很多。PLC其他控制器无法比拟首用目标，即开关量控制方便可靠。
2、用于模拟量控制
模拟量，如电流、电压、温度、压力等，其尺寸不断变化。工业生产，特别是连续生产过程，往往需要控制这些物理量。
作为工业控制电子设备，PLC如果不能控制这些量，那就是一个很大的不足。因此，每个人都有自己的原因PLC制造商在这方面进行了大量的开发。目前，不仅大中型机以进行模拟量控制，小型机也可以进行这种控制。PLC模拟量控制应配置模拟量和数字量相互转换A/D、D/A单元。它也是I/O单位只是特殊的I/O单元。
A/D单元将外电路的模拟量转换为数字量，然后送入PLC;D/A单元，是把PLC数字量转换为模拟量，然后送到外部电路。作为一种特殊的方式I/O单元，它还有I/O电路抗干扰、内外电路隔离、输入输出继电器(或内部继电器)PLC工作内存的一个区域，可读写)交换信息等。
这里的A/D中的A，多为电流，或电压，也有温度。D/A中的A，多为电压或电流。电压和电流的变化范围主要是0～5V，0～10V，4～20mA，有的还可以处理正负值。D，小型机多为8位二进制数，中大型机多为12位二进制数。A/D、D/A有单路，也有多路。多路占多数。A/D、D/A对于单元，剩余的处理是数字量，具有信息处理能力PLC不难。中大型PLC处理能力更强，不仅可以加、减、乘、除数字，还可以开方插值，还可以浮点操作，有的还可以PID指令可以比例、微分、积分计算偏差制量，然后产生相应的输出，几乎所有计算机都可以计算。
这样，用PLC完全有可能实现模拟量控制。
PLC以及模拟量控制A/D、D/A组合在一起的单元可以使用PID或者模糊控制算法实现控制，可以获得很高的控制质量。PLC模拟量控制的优点是，在模拟量控制的同时，开关量也可以控制。其他控制器没有这个优点，或者控制不如实现PLC方便。当然，如果纯模拟系统，使用PLC性能价格比可能不如调节器。

主要功能与作用
1、用于顺序控制：顺序控制是根占有关输进开关量确当前与历史的状况，产生所要求的开关量输出，以使系统能按一定顺序工作。这是系统工作基本的控制。也是离散生产过程常用的控制。
2、用于过程控制：过程控制要用到模拟量。模拟量一般是指连续变化的量，如电流、电压、温度、压力等物理量。过程控制的目的就是，根占有关模拟量确当前与历史的输进状况，产生所要求的开关量、或模拟量输出，以使系统工作参数能按一定要求工作。是连续生产过程常用的控制。