包装 木箱/包装棉特色服务按要求定制定做 也可来图定制材质不锈钢/冷轧钢板是否支持加工定制 是安装方式 落地固定式安装安装方式 落地固定式安装是否支持加工定制 是是否支持加工定制 是适用范围广泛应用于电力、冶金、化工、造纸、环保、污水处理、交通、港口、机械制造等行业。运输 专车/物流货期 5-15天销售方式 厂家供应板材厚度 可定制安装方式 落地固定式安装型号 TDKZ型号 TDKZ销售方式 厂家供应销售方式 厂家供应优势 一站式采购外形尺寸 可定制外形尺寸 可定制外形尺寸 可定制s'y广泛应用于电力、冶金、化工、造纸、环保、污水处理、交通、港口、机械制造等行业。型号 TDKZ货期 5-15天货期 5-15天使用环境 室内/室外
智能变频供水控制柜作用
智能变频供水控制柜又称：智能变频自动供水控制柜。具有过流、过压、欠压、过载、过热、故障自诊断 、低水位保护、定时操作切换、交替操作、防止泵空转、定时操作、定时巡检、缺水停机、无水睡眠等功能。
智能成套控制系统的特点
1、操作简单、人性化、智能化；
2、系统可靠性高；
3、能够控制投影机，进行开/关机、输入切换等功能；
4、能够控制屏幕，实现屏幕的上升、停止、下降功能；
5、够控制窗帘，实现窗帘的上升、停止、下降功能；
6、能够控制DVD进行播放、停止、暂停等功能；
7、能够控制有线电视进行播放、停止、暂停等功能；
8、能够控制音量，进行音量大小的调节功能；
9、提供控制白炽灯光的调光控制并能预设场景、呼叫场景等功能；
10、无线彩色触摸控制器进行控制操作；
11、能够实现自动化程度高的组合形智能化控制，减少操作人员的操作复杂性，实现“一键到位”式的控制方式；
12、尽量多地体现出各种设备的功能，让所有设备工作在佳状态，发挥设备的大功效。
本店产品均为实物拍摄，所展示产品价格均为参考。可根据使用场景/要求/功能等进行安装生产和指导，欢迎咨询和定制。本公司产品图片禁止转载、使用、修改，违者必究。
水泵控制柜的功能
1、泵控制柜：泵控制柜分消火栓用控制柜、自动喷淋用控制稳压泵控制柜等，可分一用一备和二用一备等。工作泵故障时备用泵延时自动投入，水泵由消火栓箱内按钮、水流继电器、压力开关及系统等控制，水源无水。并设有工作状态(手动、自动)选择开关，信号指示及反馈。可配巡检等功能。
2、生活给水泵(恒压给水)控制柜生活给水泵(恒压给水)控制柜分液位控制柜、压力控制柜及恒压变频控制柜等，可以分为一用一备、二用一备等。工作泵故障时备用泵延时自动投入，水泵由水箱水位控制、压力表控制及远程控制系统等控制，恒压给水是管网压力通过远传压力表或压力变送器检测，经过运算输出4-20mA或0-10V给变频器，变频器根据信号调节水泵转速来满足水泵流量变化要求，从而实现恒压变量给水，节约能源。并设有工作状态(手动、自动)选择开关，信号指示及反馈。水源无水及自动停泵保护。
3、热水循环泵控制柜：热水循环泵控制柜可控制一台或多台水泵，一般是一用一备，两台互为备用，工作泵故障时备用泵自动投入，也可以轮换工作。水泵由温度控制或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关，信号指示及反馈
4、冷冻(冷却)水泵控制柜：冷冻(冷却)水泵控制柜控制多台水泵，一般都是互为备用，轮换工作，工作泵故障时备用泵自动投入由控制器或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关，信号指示及反馈。
5、排水泵控制柜：排水泵控制柜可控制一台或多台水泵，一般是一用一备，互为备用，工作泵故障时备用泵自动投入。由单液位或多液位控制还可以远程控制。高水位启动，低水位停泵，同启，自动轮换等。并设有工作状态(手动、自动)选择开关，信号指示及反馈。
电气控制柜制造的四大步骤：
1、设计阶段
在设计阶段，工程师需要根据客户的需求、使用环境和防护要求，进行控制柜的布局和选材。同时，也要选择合适的电器元件，合理配置电路，以便进行故障排查和维护。
2、生产阶段。
在生产阶段，熟练的工人可以根据设计图纸将金属板材等零部件加工成所需的尺寸和形状。同时，也要做好接地和耐压试验，确保控制柜的防护。
3、安装阶段。
在安装阶段，熟练工人需要将事先选定的元器件、按钮、指示灯等小零件安装到控制柜上，并对其进行各种接线。
4、测试阶段。
测试阶段进行三项测试，这三项测试分别是调试测试、质量测试和应用测试。在测试过程中，要验证控制柜的各个系统和部件是否工作正常。如果发现问题，需要及时排查。
电气控制柜电气元件安装步骤
按照电气控制柜电气元件明细表配齐电气设备和元件，安装步骤如下：
1、掌握线路工作原理的前提下，绘制出电气安装接线图。
2、 检查电气元件的质量。检查电气元件外观是否完好、各接线端子及紧固件是否、操作机构和复位机构的功能是否灵活、绝缘电阻是否达标等。
3、底板选料与剪裁。底板可选择2.5~5mm厚的钢板或5mm厚的层压板等，按电气元件的数量和大小、摆放位置和安装接线图确定板面的尺寸。
4、电气元件的定位。按电气产品说明书的安装尺寸，在底板上确定元件安装孔的位置并固定钻孔中心。选择合适的钻头对准钻孔中心进行冲眼。在此过程中，钻孔中心应保持不变。
5、电气元件的固定。用螺栓加以适当的垫圈，将电气元件按各自的位置在底板上进行固定。
电气控制柜线路常用的保护环节有以下几种
1、短路保护:短路时熔断器FU的熔体熔断而切断电路起保护作用。
2、电动机长期过载保护:采用热继电器FR。由于热继电器的热惯性较大,即使发热元件流过几倍于额定值的电流,热继电器也不会立即动作。因此在电动机启动时间不太长的情况下,热继电器不会动作,只有在电动机长期过载时,热继电器才会动作,用它的常闭触头使控制电路断电。
3、欠电压、失电压保护:通过接触器KM的自锁环节来实现。当电源电压由于某种原因而严重欠电压或失电压(如停电)时,接触器KM断电释放,电动机停止转动。当电源电压恢复正常时,接触器线圈不会自行通电,电动机也不会自行启动,只有在操作人员重新按下启动按钮后,电动机才能启动。
4、自锁、互锁保护:将其中一个接触器的常闭触头串入另一个接触器线圈电路中,则任何一个接触器先通电后,即使按下相反方向的启动按钮,另一个接触器也无法通电。
电气控制装置通常都需要制作单的电气控制柜、箱，其设计需要考虑以下几方面：
1、根据操作需要及控制面板、箱、柜内各种电气部件的尺寸确定电气箱、柜的总体尺寸及结构型式，非特殊情况下，应使电气控制柜总体尺寸符合结构基本尺寸与系列；
2、根据电气控制柜总体尺寸及结构型式、安装尺寸，设计箱内安装支架，并标出安装孔、安装螺栓及接地螺栓尺寸，同时注明配作方式。柜、箱的材料一般应选用柜、箱用型材；
3、根据现场安装位置、操作、维修方便等要求，设计电气控制柜的开门方式及型式；
4、为利于控制柜箱内电器的通风散热，在箱体适当部位设计通风孔或通风槽，必要时应在柜体上部设计强迫通风装置与通风孔；
5、为便于电气控制柜的运输，应设计合适的起吊勾或在箱体底部设计活动轮。
自动化成套控制系统的操作规程：
1、PLC控制柜为船舶配电八产和设备的正常运转，任何无关人员不得扳动板上的开关。
2、发电机组启动后，应利用动力屏升速开关手动缓慢加速，直到发电机进入正常工作状态，电压与频率达到规定值，方可合闸送电。
3、配电板进入配电状态后，不得随意拔动动力屏升速开关，空气断路器的闭锁开关非紧急情况不得使用。
4、发电机并联运行要严格按照并车条件要求与规定进行操作，要注意出现逆功率（逆流）和并车失败等现象。
5、停机时应先切断发电机负荷，然后空载停车，不得带负荷直接停机。
6、交插岸电时，应先切断岸电屏各动力开关，然后检查接线与相序的正确性，确认正确后，方可实施船岸电的转换，严禁带负荷操作。
7、PLC控制柜应定期进行清洁和维护保养工作，以便使设备始终处于良好的工作状态。
8、发电机工作，轮机人员进行配电板操作时，应集中思想，谨慎操作，防止意外事故发生，否则将追究个人事故责任。
9、充放电板为船舶应急配电板，当班轮机人员应经常检查其工作状况，随时低压电力充足，并通过板上仪表掌握磁饱和稳压器的工作状况。
10、正常航行时，配电板上各路开关应处于接通，以发电机能随时启动及应照时能随时投入使用。
