按照要求设计做plc控制柜,plc控制柜自动化编程系统

一般由这些部分组成
1、PLC柜体
做工精细的PLC柜体是整套PLC控制系统的外部形象。
2、空气开关
（1）AC220V总电源开关，这是每台PLC控制柜的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。
（2）DC24V电源总开关，这是每台PLC控制柜的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。
（3）动力电源总开关，如果PLC控制柜内还安装有接触器、变频器等设备，这个开关是的。 
3、汇线槽
汇线槽用于PLC柜内布线用，汇线槽规格大小由柜内线缆数量决定。
4、DC24V开关电源
大部分PLC自带DC24V电源，如果需要DC24V电源回路较多，则单配置输入AC220V/输出DC24V开关电源模块
5、可编程序控制器（PLC）
可编程序控制器PLC品牌通常根据工程需要选择，性能稳定、运行可靠、高性价比、简洁实用和、便于扩展和兼容性强是选择PLC的基本要素。
6、中间继电器
PLC控制柜内可编程序控制器DO输出原则上不直接入外部控制回路，应由中间继电器（如欧姆龙品牌，线圈电压DC24V）中转，有利于延长PLC DO输出模块使用寿命和安全性。中间继电器触点数量按需要选择两常开/两常闭类型或四常开/四常闭类型中间继电器。
7、接线端子
接线端子数量由输入和输出回路数量决定。
8、信号隔离器和配电器
现场两线制变送器信号通过配电器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端；外部4-20mA、0-5V、0-20mA等各种信号通过通过信号隔离器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端。使用信号隔离器和配电器可以提高整个系统抗干扰能力和系统稳定性能。
9、安全栅
可编程序控制器AO输出或DI输出如需要送至危险区域，则应按要求选配相应安全栅。
10、其他设备
PLC柜内通常还会配置接触器、按钮、变频器、交换机、人机界面触摸屏等设备，视工程技术要求而定。

PLC控制柜的工作环境温度与元器件的工作温度有关，通常应在5 ~ 40℃范围内。另一方面，由于不强制冷却的自然冷却控制箱等设备和系统的空间节省和小型化，机柜本身也变得小型化。因此，将机柜的内部温度与机柜的外部温度相比较，有时会增加10到15以上。因此，应采取以下措施解决安装现场和机柜内的发热问题:请尽可能保持足够的温度裕量，使机柜内的温度不超过机组使用温度范围，使其在可用温度范围内使用。
自然风冷(取决于机柜上下百叶窗的自然通风)。

典型应用:恒压供水、空气压缩机、鼓风机泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机、食品机械等。
为了系统的可靠性和安全性，在设计系统之前，充分了解安装现场的环境，然后构建系统。
PLC站控制柜的应用非常广泛，主要用于电机控制、可编程自动控制、现场总线系统的控制、电气自动化设备的控制等。它可以简化自动化系统的组接，节省空间、提高生产效率，为企业的生产制造提供更加有效的控制，实现自动化控制，是智能制造技术的重要组成部分。

控制柜的保养
1.断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4Ω。
2.控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修保养时分清电路,防止发生短路事故。
3.控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。
4.用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。
5.更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配

PLC在控制柜中起到什么作用
PLC是一种可编程逻辑控制器，相当于人脑控制系统。说白了PLC就是个大脑，但是大脑有思维。PLC的主要作用就是根据用户所编写的程序，执行相对应的动作去控制外部电器件；然后还可以通过通讯获得外部电器件的状态和数据，这些数据我们可以用来做PID或其他实时控制等等；数据采集，数据处理，逻辑运算，数据交换，数据输出相当于CPU。

主要功能与作用
1、用于顺序控制：顺序控制是根占有关输进开关量确当前与历史的状况，产生所要求的开关量输出，以使系统能按一定顺序工作。这是系统工作基本的控制。也是离散生产过程常用的控制。
2、用于过程控制：过程控制要用到模拟量。模拟量一般是指连续变化的量，如电流、电压、温度、压力等物理量。过程控制的目的就是，根占有关模拟量确当前与历史的输进状况，产生所要求的开关量、或模拟量输出，以使系统工作参数能按一定要求工作。是连续生产过程常用的控制。