淮南施耐德变频柜不锈钢变频柜自动化系统

变频柜功能
1、优良的软启动功能：使用徐州台达公司变频器，可使电机沿试定的加速时间逐渐加速到正常运转速，从而有效地降低了设备的机械冲击，这将使设备的寿命得以有效延长，并可降低设备的维修和保养成本。
2、的调速特性：三种速度控制方式：V/F恒转矩控制方式，无PG矢量控制（SVC）方式，有PG矢量控制（VC）方式。
3、显著的节电效果：能源价格的不断上涨和各国家能源法案中对节能提出了更严格的要求，使节能成为各行业面临的重要课题。
4、徐州台达变频控制柜，针对各类设备的特性配置的控制系统，具有良好的节电效果。5、变频柜作为优良的节电设备，广泛应用于通风、供水、塑胶、陶瓷、印染、纺织、油田、五金等行业，节电效果达10-60%。
 6、内置简易PLC功能：简易PLC功能是一个多段速发生器，变频器能根据预先设定的运行时间、运行频率和方向，自动控制电机的运转，以满足生产工艺的要求。
7、内置PID功能：可以很方便地实现如恒压供水、恒压供气等闭环控制系统。
8、内置摆频功能：摆频功能适用于纺织化纤等行业及需要横动、卷绕功能的场合。

变频控制柜四大功能
1、变频控制柜的电源切换与保护功能：变频控制柜通常设计有断路器元件，它连接着进线电源，可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作，并能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护。此外变频柜还可以在电机维护时切断电源操作人员安全。
2、变频控制柜的变频调速功能：变频控制柜的控制面板上设置有变频调速用的电位器，可以根据操作人员的输出频率，向电机输送指令信号，控制电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功能，以在变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换回工频电源。
3、变频控制柜的直观控制功能：变频控制柜的柜体上设计有显示设备与操作面板，它与变频控制柜内部的电器元件相连，可以直观显示变频控制柜的运行状态，同时方便操作人员控制变频装置的运行，及对电机等被控制设备进行现场操作。变频控制柜的柜体上，还安装有各种仪器仪表及指示灯，例如电压表、电流表、频率表，及电源指示灯、报警指示灯、运行指示灯、工频指示灯等。变频控制柜的运行及操作状态，可以直接反应在各项仪表及指示灯上，实现对变频器工作状态的时时监测。
4、变频控制柜的安全防护功能：变频控制柜将各种包括变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内，这样可以减少外部环境对电气元件的影响程度，降低电气元件受环境污染的程度，也降低变频控制柜操作人员的触电危险，因此具有较好的安全防护效果。

1、电源切换与保护变频柜中设有低压塑壳断路器与进线电源相连，除能完成接通和分断电路外，可对电路和变频器发生的短路，过载进行保护。并可在维护时切断电源。
2、启、停控制功能变频柜面板上设置变频启动，变频停止按钮，用于变频装置的运行控制，便于现场操作。 
3、频率（速度）调整变频柜面板上设置频率调整电位器，可以很方便的手动调节变频器的输出频率，用以控制电机转速。 
4、表头显示变频柜面板上设置电压表，电流表,频率表和各种指示灯如电源指示，报警指示，运行指示，工频指示，实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测。 
5、备用工频切换用户可选择有备用工频切换的变频柜、当变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换至工频电源（此方式可选择手动/自动，工频启动装置大于15KW用软启动器实现）。 
6、多种控制功能可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等。 
7、加装外围设备根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器（PLC）,可编程操作终端（GOT），电度表，散热风扇等。 
8、安全防护将变频器安装在变频柜内，可以减少环境污染，减少触电危险，起到较好的防护作用。 
9、 整齐美观将变频器安装在变频柜中，并与其他低压配电柜的尺寸相同，颜色一致，保持配电设施与控制装置的协调，整齐，美观。

变频器控制柜（变频器电控柜/电气控制柜）采用封闭柜式结构，防护等级一般为IP20，IP21,IP30等，采用型材骨架，表面涂敷喷塑，且容易并柜安装，上端可配置母线，变频器面板外引至柜体外表可直接操作，根据需要可设置就地和远程控制或PC/PLC通讯控制,具有很直观的各种显示功能变频器是变频柜的配套产品，其变频调速功能及主要技术参数取决于内设变频器的规格型号和外围的配置状况。变频器柜根据用途的不同和功能的各异其差别也很大，一般根据工矿要求定制。目前比较定型的有：恒压供水变频柜（1控1，1控2，1控3等），自动扶梯变频控制柜，中央空调循环水泵变频柜, 风机变频节能柜等。

需要根据现场工艺的控制要求，严格按照变频器说明书，设定参数。设定完毕，确认电机额定功率、额定电压、额定电流等参数是否正确，保护参数设置是否正确，控制方式是否符合工艺控制要求，确认无误后开机试运行，根据现场的信号在此判断是否需要修改设定的参数数值，对于闭环控制，特别是恒压控制，设置PID时调P参数，一般是从小到大慢慢调，P参数设置大，系统的调节速度快，容易引起系统震荡，积分参数，不可设置过短，积分时间过短则积分调节器的作用过强会出现反复的超调，使系统一直不稳定，直到产生振荡。积分时间的调节一般是由大到小调，逐步调节积分时间，观察系统的调节效果，直到系统的稳定的速度达到要求。

变频控制柜应能良好的发散变频器及其他装置（如：变压器、灯、电阻等）发出的热量和阳光直射等外部进来的热量，从而将控制柜内温度维持在包含变频器在内的柜内所有装置的容许温度以下。从冷却的计算方法来对冷却方式进行分类，其主要分为四大块。
1.柜面自然散热的冷却方式（全封闭型）
2.通过散热片冷却的方式（铝片等）
3.换气冷却（强制通风式、管通风式）
4.通过热交换器或冷却器进行冷却（热管、冷却器等）

变频柜控制类型
1.液位控制：该控制柜配Key浮球开关，根据液位的高、低变化，自动控制给排水泵的开、停。
2.压力控制：外接电接点压力表或压力控制器，可根据管网压力的变化自动开泵、关泵，本型大量应用于生活给水及消防增压系统。
3.温度控制：外接温度控制器，根据设定的温度范围开泵或关泵，应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。 　
4.时间控制：机箱面板设有时间设定按扭和显示器，用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭，适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。

虽然水泵在低速运行时，电动机的工作电流较小。但是，当用户的用水量变化频繁时，电动机将处于频繁的升、降速状态，而升、降速的电流可略超过电动机的额定电流，导致电动机过热。因此，电动机的热保护是必需的。对于这种由于频繁地升、降速而积累起来的温升，变频器内的电子热保护功能是难以起到保护作用的，所以应采用热继电器来进行电动机的热保护。

随着电力技术的发展，变频器柜调速技术的日着完善，以变频调速为核心的智能供水控制系统取代了以往高位水箱和压力罐等供水设备，起动平稳，起动电流可限制在额定电流以内，从而避免了起动时对电网的冲击；由于泵的平均转速降低了，从而可延长泵和阀门等东西的使用寿命；可以消除起动和停机时的水锤效应。其稳定安全的运行性能、简单方便的操作方式、以及周到的功能，将使供水实现节水、节电、节省人力，终达到率的运行目的。