产品别名 |
PLC控制柜 |
面向地区 |
全国 |
针对中控台上配置的不同控制设备，国产的PLC控制柜可以替代部分国外的PLC控制柜。 如果有充分的系统可用性和PLC控制柜，就可以满足日常且迅速的条件APP的特定要求，但其缺点是价格昂贵且不。 主发动机是社区和建筑物的控制系统和动力系统从上到下与plc分离进行控制的一组发动机。 功率因数高，正常工作40%以上。
接地时的注意事项
①信号线接地与外壳接地为同一接地时，有必要利用绝缘体与通道基板（接地的控制柜等内的金属板）绝缘。
②装有PLC的柜在电气上需要和其他设备绝缘设置。这是为了防止受到其他电气设备漏电流的影响。
③应用屏蔽电缆进行输入输出布线时的屏蔽导体的接地，要如图14所示将靠近PLC侧的屏蔽导体连接到外壳接地端子上。另外，至于通信电缆，则要遵守该通信单元的手册中的屏蔽处理原则。
初的可编程逻辑控制器只有电路逻辑控制的功能，因此被命名为可编程逻辑控制器。 随后，随着发展，这些初功能简单的计算机模块已经具有逻辑控制、时序控制、模拟控制、多功能通信等多种功能，名称也是可编程控制器，但是，由于其简写形式也与PC和电脑的简写形式相矛盾，由于多年的使用习惯，经常使用可编程逻辑控制器这个称呼，用语中也使用PLC这个简写形式。
PLC使用的梯形图程序中使用了很多继电器、定时器、计数器等名称，但PLC内部并不具备这些硬件，而是通过存储器和程序进行逻辑控制和编辑，通过输出元件与外部机械装置连接 这样可以大幅减少控制器所需的硬件空间。 PLC实际执行梯形图程序的动作是逐行将梯形图代码以扫描方式读取到CPU中，后执行控制动作。 整个扫描过程包括三个主要步骤:“输入状态检查”、“程序运行”和“输出状态更新”。
步骤一“输入状态检查”：PLC检查输入端元件所连接之各点开关或传感器状态（1 或0 代表开或关），并将其状态写入内存中对应之位置Xn。步骤二“程式执行”：将阶梯图程式逐行取入CPU 中运算，若程式执行中需要输入接点状态，CPU直接自内存中查询取出。输出线圈之运算结果则存入内存中对应之位置，暂不反应至输出端Yn。步骤三“输出状态更新”：将步骤二中之输出状态更新至PLC输出部接点，并且重回步骤一。 此三步骤称为PLC之扫描周期，而完成所需的时间称为PLC 之反应时间，PLC 输入讯号之时间若小于此反应时间，则有误读的可能性。每次程式执行后与下一次程式执行前，输出与输入状态会被更新一次，因此称此种运作方式为输出输入端“程式结束再生”。
根据需要，设置液位控制型、压力控制型、温度控制型、时间控制型、空调联系控制型、脏泵型及灭火控制型等，保护主回路短路、缺相、过载、过流及泵泵体泄漏、定子绕组过热等功能 此外，各类型为单控制型，多泵主用、备用互控型，主、备用互控型产品均具备故障时主泵自动切除、备用泵自动投加无水停机、自动更换轮换、超水位报警等功能。 它广泛应用于农业生产、市政工程、高层建筑的给排水、消防、喷淋、增压泵自动控制及空调冷热水循环泵控制锅炉补水等多种场合，也适用于其他交流电机的控制和启动，是各类泵的理想配套产品。
电气控制柜有以下选配功能满足各方面的运用：
1：材料、安装：碳钢、不锈钢、棸碳酸脂；户内、户外；
2：落地式、壁挂式；控制方式：手动、自动、停止、切换、急停、远程控制；
3：状态检测：漏电、缺相、短路、运行电流、油室漏水、电机浸水、线盒浸水、绕组过热、轴承过热、电机过载、绝缘电阻、加热除湿等；
4：电参数功能：相电压、线电压、电流、频率、有功/无功/视在功率、功率因数、电压/电流平衡度分析；
5：液位检测：浮球开关、压力液位计、超声波液位机、干转信号；
6：电脑处理系统：PLC、智能控制器、触摸屏、计算机控制；
7：监控通信中心：Modbus、Profibus、Can远程通信、使用组态等；
8：通信布线方式：RS232、RS485、以太网、GPRS方式布线组网。
