关键词 |
编程PLC电控柜 |
面向地区 |
全国 |
自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）取代传统继电器控制装置以来，PLC得到了快速发展，在世界各地得到了广泛应用。同时，PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术、网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。
PLC控制柜的运作原理相对简单，但是他却的程度上的完成设备自动化和过程自动化控制，有效的解放了人力和物力资源，实现的网络和维护。加之其可扩展、抗干扰强、价格区间合适、适用范围广等特点，逐渐成为现代的仪器。
自动化PLC控制柜的几大特点
1.系统易操作，显示画面直观，设定方便简单；系统还具有自检、故障判断故障记忆、故障显示、自动启动设备功能。
2.具有短路、过流、过压、过热、过载、应急断电等多种保护。
3.手自动切换功能：备有手动开关控制，可以确保设备的安全连续运行。
4.区域安全防护，操作人员的人身安全。
5.柜内布局合理，布线美观，易于调试，易于维护。
PLC控制柜具有结构紧凑，工作稳定，功能等特点。可以根据实际控制规模大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散控制系统。
在工业方面对于冶金、化工、机械制造等生产过程中遇到的各种物理量，包括温度、流量、压力、厚度、张力、速度、位置、频率、相位等，都有相应的控制系统。在此基础上通过采用数字计算机还建立起了控制性能更好和自动化程度更高的数字控制系统，以及具有控制与管理双重功能的过程控制系统。在农业方面的应用包括水位自动控制系统、农业机械的自动操作系统等；此外，在办公室自动化、图书管理 、交通 管理乃至日常家务方面，自动控制技术也都有着实际的应用。随着控制理论和控制技术的发展，自动控制系统的应用领域还在不断扩大等所有领域。
自动控制系统分为开环和闭环，闭环控制也就是（负）反馈控制，原理与人和动物的目的性行为相似，系统组成包括传感器（相当于感官），控制装置（相当于脑和神经），执行机构（相当于手腿和肌肉）。传感器检测被控对象的状态信息（输出量）,并将其转变成物理（电）信号传给控制装置。控制装置比较被控对象当前状态（输出量）对希望状态（给定量）的偏差，产生一个控制信号，通过执行机构驱动被控对象运动，使其运动状态接近希望状态。开环自动控制是按照事先确定好的程序，依次发出信号去控制对象。按信号产生的条件，开环控制有时限控制，次序控制，条件控制。
全国编程PLC电控柜热销信息
