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铝合金光伏支架如何才能合理储存
一:铝合金光伏支架在运输当中的储存要以不受到机械损伤为主,广大的客户在实际操作中要根据运输方式、设备规格和形状选用适当包装方式,采取分类及工程区的部件包装,这样不但便于吊装搬运而且也不会出现损坏设备的情况发生。
二:在设备储存的包装箱内应该附有产品的合格证书、出厂检验报告和设备信息,这样的话能完全设备的正常安装使用。
三:该设备在具体的储存中要注意储存环境的干燥,渔光互补光伏支架厂家,保存中要有遮盖,应该有效的避免含有酸、盐和碱等腐蚀性物质的侵蚀;其次该设备的支架零部件宜分类进行码放,在零件的间层中要适当的用软垫物隔开,一定要避免重压。
铝合金光伏支架优点有哪些适用哪些地方
1、该系统支架有防腐、不生锈、美观和易安装的优点;
2、由于该系统支架有不锈钢底座、不锈钢较接头、导轨、侧压和铝导轨等支架配件组成,再加上这种支架往往在预装前厂家都附有所需要的螺丝,因此该支架还有方便现场快速安装和节省安装成本的优点;
3、铝合金光伏支架由于采用了多种规格,不但广大的用户可以自由选择,而且也更能满足不同国家和地区不同经纬度不同气象条件下的需要。
对于光伏支架制造中的钢材质来说,现在已经广泛用在工业太阳能和光伏电站中,该设备有好的稳定性、成熟的制造工艺、高的承载力性和安装简便性;其次这种材质往往规格也比较统一、性能也非常稳定,尤其在外观和防腐性能上都比较。对于光伏支架制造中的铝合金材质来说,常用在民用建筑屋顶太阳能上,该材质具有好的耐腐蚀性、质量往往也比较轻,也更有好的美观性。
看似简单的太阳能光伏支架,其实技术含量不低,型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法,不仅包括连接件上巧妙的构思,还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。另外,用于承受较大荷载的双面槽钢,进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以全断面均匀连接,两根槽钢完全合为一体,共同受力;而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起,受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力,还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。总之,拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点,需要冶金工程技术人员技术壁垒,进一步降低其使用成本。
渔光互补在未来具有较大的发展潜力,我国作为水产品生产、贸易和消费大国,水产品产量排在世界,另外我们还是世界上一个水产养殖产量超过捕捞产量的国家。渔业在中国发展起来后,开设了大量的渔场,带动了一批饲料、加工、养殖企业的发展。根据估算,建设1MW的太阳能电站需要20-30亩的鱼塘水面,因此,在节省能源上,每年可以节省标煤348吨,减少二氧化碳排放约1000吨;在经济上,渔光互补可以带来比较可观的发电收益,并且在养殖的同时也可以有电费收益,是很好的创收项目。
水上光伏基础根据水深的不同,主要分为预制混凝土管桩基础和漂浮式基础两种,漂浮式基础又主要分为:传统浮筒+支架基础和光伏一体化浮筒基础。与地面电站不同,水上光伏电站不占用土地资源,对水资源丰富、土地资源匮乏的中东部地区来说十分适合。不仅如此,水上光伏电站也享有技术上的优势,由于水体对光伏组件有冷却效应,可以抑制组件表面温度上升并减少来自水体表面的辐射,整体发电量比同等条件下的屋顶或地面光伏发电系统高出10%-15%左右。此外,“渔光互补”等“光伏+”商业模式更是在发电的基础上实现了渔业增收。