T8461可信处理器模块技术的发展适应市场需求

制造商:ICS Triplex

产品编号:T8451

产品类型:TrustedTM模块

系统电源电压范围:20至32v直流

电路类型:容错，完全三重可选线路监控

输出数量:40个通道

立电源组:8路输出各5路

工作输出/现场电压范围:18至32V dc

输出电压

测量范围:0至32V直流电

大耐受:-1至40V直流电

额定输出电流(连续) :每个电源组每个通道的2A限于8A

大电容:预发布3.5: 30-55uF

闪烁/脉冲电流负载:建议使用3.5版

小开态负载电流:50mA

输出关闭状态电阻(有效漏电):33O

输出开态电阻:0.6O

输出短路保护:电子(闭锁)

通道间串扰:%3E-40dB

版本3.5:在2A至少2800uF

功率消耗

现场电源(每通道1A):24W

系统电源(24V) : 24W

现场公共隔离

持续工作:250伏直流电

大耐受电压:2.5千伏直流电

输出开启/关闭延迟:0.5毫秒

样本更新时间:0.5毫秒

事情的进展

事件分辨率:1毫秒

自检间隔:2分钟

本质安全:外部屏障

输出短路保护:自动

工作温度:-5摄氏度至60摄氏度(23华氏度至140华氏度)

非工作温度:-25摄氏度至70摄氏度(-13华氏度至158华氏度)

温度变化:0.5摄氏度/分钟

工作湿度:5–95% RH非冷凝

尺寸(长x宽x高):30厘米x 3厘米x 24.1cm厘米

重量:1.13千克

运输重量:3公斤

1.1.现场终端单元(FTU)
现场终端单元(FTU)是I/O模块中连接这三个模块的部分
fiu到单个字段接口。FTU提供组故障安全开关和被动
信号调理、过电压保护和EMI/RFI所必需的组件
过滤。当安装在可信控制器或扩展机框时，FTU现场连接器
与附加在机箱后部的现场I/O电缆组件互连。
SmartSlot链路通过FTU从HIU传递到现场连接。这些信号
直接连接到场连接器，并与FTU上的I/O信号保持隔离。的
SmartSlot链路是主备模块之间的智能连接，用于模块更换时的协调。
1.2.现场接口单元(FIU)
现场接口单元(FIU)是模块中包含特定电路的部分
需要接口到特定类型的字段I/O信号。每个模块有三个
fiu，每片一个。对于TMR 24 Vdc数字输出模块，FIU包含一个级
输出开关结构，和sigma-delta (ΣΔ)输出电路各为40个字段
输出。另外两个ΣΔ电路提供可选的外部场I/O监控
电源电压。

FIU从HIU接收隔离的逻辑电源。FIU提供额外的电源
调节FIU电路所需的操作电压。孤立的6.25
Mbit/sec串行链路将每个FIU连接到其中一个HIU切片。
FIU还测量一系列机载“内务”信号，以协助监控
该模块的性能和操作条件。这些信号包括功率
电源电压，电流消耗，板上参考电压和板温度。
1.3. 主机接口单元(HIU)
HIU是模块模块间总线(Inter-Module Bus, IMB)的接入点。它还提供了
电源分配和本地可编程处理电源。HIU是的部分
I/O模块可直接连接到IMB背板。HIU是常见的高
完整的I/O类型，并具有类型相关和产品范围通用功能。每个HIU
包含三个立的片，通常称为A、B和C。
三片之间的所有互连都包含隔离功能，以帮助防止任何故障
切片之间的交互作用。每个片都被认为是一个故障遏制区域(FCR)，如
一个切片上的故障不会影响其他切片的操作。
HIU提供了模块家族中常见的以下服务:
•通过IMB与TMR处理器进行高速容错通信
接口。
•FCR互连总线在片之间投票传入的IMB数据并分发
输出I/O模块数据到IMB。
•到FIU切片的电隔离串行数据接口。
•双24vdc机箱电源电压和功率冗余共享
HIU电路的逻辑功率调节。
•磁隔离电源到FIU切片。
•模块状态led到FPU的串行数据接口。
•主备模块之间的SmartSlot链接，用于期间的协调
模块替换。
•数字信号处理执行本地数据缩减和自我诊断。
•本地内存资源，用于存储模块操作、配置和字段I/O
数据。
•机载管理，监控参考电压，电流消耗
还有板温。以上翻译结果来自有道神经网络翻译（YNMT）· 通用场景

电阻器提供了一种连续监测开关电流的方法。一个信号
晶体管被用来驱动开关2的栅极。它为开关2提供了一个负极门
电压，以小化其接通电阻，并用于保持开关2在事件
二级门控断电。
开关2的栅极和源之间的齐纳二极管只需要保护
栅极上的大电压峰值可能电容耦合通过时
交换机1和交换机2处于关闭状态。
与开关1的栅极和信号晶体管串联的电阻起保护作用
在恶意交换机故障的情况下的驱动器逻辑。上拉电阻定义栅极
没有电源时的电压。
1.9.1. 开关诊断
正常运行时，交换机1和交换机2保持在“on”状态。在此状态下，开关1
和开关2表现出低电阻。
为了确定系统通过开关1和开关2控制负载的能力
栅极电压是调制的，一次一个。由于栅极电压是调制的
监控信号以可预测的方式同步变化。本地DSP分析
这些小的交流信号的相对振幅和相位，以确定接通电阻和
每个交换机的阈值电压。
负载的电流不需要完全中断以获得a
对晶体管关闭能力的信心水平。用于TMR开关
配置在on状态，一次只需要调制一个故障安全开关，
而其他两个承担负载电流。

1.9.2. 短路保护
输出通道根据IEC 61131-2被分类为受保护，特别是“受保护”
输出需求”。
在通电时，监控通道输出电流以保护通道开关
因持续过电流而损坏。检测到持续过流状态后，短路故障状态锁定，输出断电。
当断电时，输出可选择性地配置为检测短路场
故障(阻力小于24 Ω)通过系统. ini文件配置。检测
脱电时的短路依赖于电场电路的部分通电
确定通道负载电阻。设计了一种局部励磁电路
，分别将现场电压或电流的变化限制在2v或100ma以下。
通过操作系统故障复位按钮，可以清除短路锁存故障状态
或者通过转换命令通道状态。
输出还包括一个不可更换的易熔链接的保护。
1.9.3. 分组故障安全交换机
为了支持安全操作，输出模块配备了一系列开关
为一组8个输出通道提供源电源，即功率组。输出模块
组故障安全开关(GFSS)的目的是作为一个终控制开关，可以断电任何
不能正常断电的输出。为了安全起见，两个或
输出模块内的更多故障将导致组故障安全开关断电，导致其组中的所有输出断电。
有三个平行的开关，它们组成了GFSS，一个与每个相关联
权力集团的“切片”。GFSS是通过其他两个中的一个发出的信号来控制的
邻近的片。这意味着如果一个切片从输出中确定an
输出没有在应该处于断电状态时处于断电状态，那么它可以命令自己的GFSS
和其他切片的GFSS去能量。这就产生了三个元素中的两个
对GFSS结构进行断电，只留下一个GFSS元件通电。如果是两片
做同样的事情，然后后一个GFSS输出将失去能量。例如，会发生这种情况
如果两个或多个输出开关元件在“粘接”状态下失效，导致输出不能
断开。
GFSS控制信号是由一个电荷泵产生的，从通信时钟驱动
切片电源组。如果时钟失败，那么GFSS偏差崩溃。这意味着即使
切片与电源组通信的能力丢失，GFSS仍然可以通过停止通信时钟来断电。如果切片失败，HIU看门狗会超时
并重置切片，这将关闭FIU电源和相关的GFSS控制
信号也会失去能量。

安装前，目视检查模块是否损坏。确保模块外壳
并检查模块后面的I/O连接器是否有弯曲的引脚。
如果模块损坏或有引脚弯曲，请勿安装模块。不要尝试
拉直弯曲的别针。返回模块进行更换。
确认模块类型正确。
安装前请记录模块类型、版本号和序号。
安装模块:
1. 现场电缆组件已安装到位，且位置正确。
2. 如果使用I/O模块按键，请检查所有按键是否安装在正确位置
正确地坐在他们的槽里。
3.使用释放键释放模块上的弹出选项卡。确保弹射器
标签是完全打开的。
4. 握住扳手，小心地将模块插入预定的插槽。
5. 通过按压模块筋膜的顶部和底部，将模块完全推回家。
6. 关闭模块弹出器，确保它们点击进入锁定位置。
模块应以小的阻力安装到机箱中。如果模块
不要轻易安装，不要强行安装。拆卸模块，检查是否弯曲或
损坏的针。如果引脚没有损坏，请尝试重新安装模块。