非标定制plc控制柜系统,工业自动化电控柜系统设计

安装要求与操作规程
1、PLC控制柜不得安装在潮湿，有蒸气，有腐蚀的地方，一般安装在大门后或进门边鞋柜上部易开关的地方。
2、PLC控制柜安装高度距离地面1.5m为宜。
3、PLC控制柜内应设置漏电断路，漏电动作电流不应大于30MA，有超负荷保护功能，并分出数路出线，分别控制照明、空调插座，其回路应确保负荷正常使用。
4、照明及电热负荷线径截面的选择应使导线的安全流量大于该分路内所有电器额定电流之和，各分路线的容量不允许超过进户线的容量。
5、PLC控制柜内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
6、PLC控制柜内的漏电开关，空气开关，排列整齐，并标明各回路控制照明，空调、插座的用电回路名称及编号。
7、PLC控制柜应安装平整、牢固、可靠安全。
8、PLC控制柜进出回路线都应有电线保护管插入进行保护。
9、电工作业后期完工后，应对插座、开关、灯具等进行检查试用
10、并通过公司质检员检测验收合格后，方可交付使用。

包括那些元器件及功能
1、空气开关：空气开关也叫空气断路器、简称空开，是控制柜的元件，通常从外部引入柜内的电源，都要经过空开，才能到达内部，空开的功能除了通断电源，更多的做为短路保护和过载保护。当检测到内部电源短路或者过载后，可以瞬间切断电源，防止更严重的事故发生。
2、开关电源：开关电源可以把交流220V的电源转化成直接24V电源，也就是俗称的弱电，用于控制电磁阀、交流接触器、中间继电器，或者给PLC、触摸屏供电。
3、中间继电器：中间继电器的作用从名称就可以看出，做为中介来使用，通常PLC输出的电流都比较小，如果直接用来控制大电流的外部设备，可能会烧毁PLC的输出点，为了保护PLC，我们在电路中间加了个中介，用弱电控制强电，或者用小电流控制大电流，或者实现远程控制。
中间继电器的输入一般为DC24V，而触点分为二组或者四组，每组都是一对常开点、一对常闭点，根据需要进行选择。
4、交流接触器：交流接触器的作用和中间继电器类似，也是用于小电流控制大电流，一路寻电控制多路强电，通常用于三相或者单相电机的控制电路中。
交流接触器有三路主触摸，辅助触点可以有一组常开或者一组常闭，用来反馈信号给PLC，也有的型号可以有两组辅助触点，常开常闭各一组。
通常交流接触器还要串联热继电器，简称热保，用来防止电路回路过载而产生的电流过大，用以保护电机。
5、接线端子：接线端子样式很多，主要功能就是电路之间的转接，大家可以根据需要进行选择
6、走线槽：走线槽放置于控制柜中，所有导线从走线槽中穿过，使布线更美观，有序。
在选择走线槽时一定要充分考虑导线截面积，选择合适尺寸的线槽防止电缆过多拥挤，产生过热、着火等事故，一般要预留空间的30%用于散热。
7、导轨：导轨固定要安装板上，用于其它元件的快速安装。现在大部分元器件都做到了安装标准统一，可以直接安装。
8、其它附件：其它附件并不是常用的，但有时候也会用到，比如保险丝座，电源滤波器等，合格选择你的元器件，才是一名合格的电气工程师。

一般由这些部分组成
1、PLC柜体
做工精细的PLC柜体是整套PLC控制系统的外部形象。
2、空气开关
（1）AC220V总电源开关，这是每台PLC控制柜的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。
（2）DC24V电源总开关，这是每台PLC控制柜的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。
（3）动力电源总开关，如果PLC控制柜内还安装有接触器、变频器等设备，这个开关是的。 
3、汇线槽
汇线槽用于PLC柜内布线用，汇线槽规格大小由柜内线缆数量决定。
4、DC24V开关电源
大部分PLC自带DC24V电源，如果需要DC24V电源回路较多，则单配置输入AC220V/输出DC24V开关电源模块
5、可编程序控制器（PLC）
可编程序控制器PLC品牌通常根据工程需要选择，性能稳定、运行可靠、高性价比、简洁实用和、便于扩展和兼容性强是选择PLC的基本要素。
6、中间继电器
PLC控制柜内可编程序控制器DO输出原则上不直接入外部控制回路，应由中间继电器（如欧姆龙品牌，线圈电压DC24V）中转，有利于延长PLC DO输出模块使用寿命和安全性。中间继电器触点数量按需要选择两常开/两常闭类型或四常开/四常闭类型中间继电器。
7、接线端子
接线端子数量由输入和输出回路数量决定。
8、信号隔离器和配电器
现场两线制变送器信号通过配电器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端；外部4-20mA、0-5V、0-20mA等各种信号通过通过信号隔离器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端。使用信号隔离器和配电器可以提高整个系统抗干扰能力和系统稳定性能。
9、安全栅
可编程序控制器AO输出或DI输出如需要送至危险区域，则应按要求选配相应安全栅。
10、其他设备
PLC柜内通常还会配置接触器、按钮、变频器、交换机、人机界面触摸屏等设备，视工程技术要求而定。

PLC控制柜的工作环境温度与元器件的工作温度有关，通常应在5 ~ 40℃范围内。另一方面，由于不强制冷却的自然冷却控制箱等设备和系统的空间节省和小型化，机柜本身也变得小型化。因此，将机柜的内部温度与机柜的外部温度相比较，有时会增加10到15以上。因此，应采取以下措施解决安装现场和机柜内的发热问题:请尽可能保持足够的温度裕量，使机柜内的温度不超过机组使用温度范围，使其在可用温度范围内使用。
自然风冷(取决于机柜上下百叶窗的自然通风)。

控制柜的保养
1.断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4Ω。
2.控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修保养时分清电路,防止发生短路事故。
3.控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。
4.用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。
5.更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配

自动化控制柜的优点
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，可实现电机，开关控制的电气柜。在如今工业生产中，只要涉及控制的地方，都离不开PLC，是现代工业的核心和灵魂。那它到底存在什么样的特点，让人们对它很是喜爱，那今天就和大家讲解一下PLC控制柜存在的优点：
 1、配套，功能完善，适用性强
 　虽然 PLC控制柜的种类繁多， 但由于其产品的系列化和模块化，且软件包， 用户可灵活组成各种规模和要求不同的控制系统。除了逻辑处理功能外，现代 PLC 大多具有完善的数据运算能力，可用于各种控制领域。 近年来 PLC 的功能单元大量涌现，使PLC 的应用扩展到了位置控制、温度控制、CNC 等各种工业控制中。加上 PLC 通的增强及人机界面技术的发展，使用 PLC组成各种控制系统变得容易。
 2、编程语言易学易用
 PLC 一般采用易于理解和掌握的梯形图语言及面向工业控制的简单指令编写程序，易于为工程技术人员所接受。 梯形图语言的图形符号和表达方式与继电器电路图相当接近，只用PLC 的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能，为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人打开了方便之门。
3、可靠性高，抗干扰能力强
 可靠性是电气设备的关键性能。 在 PLC 的设计和制造过程中， 由于采用了现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺来制造内部电路，PLC 具有的抗干扰能力，使用 PLC 的平均无故障时间通常在 20000 小时以上，这是一般的其他电气设备做不到的。
 4、维护工作量小，维修方便
 PLC 用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备的外部接线。 同时具有很强的自我诊断能力， 能随时查出自身的故障，并显示给技术人员，使技术人员能迅速检查、判断故障的原因。如果是PLC 自身的原因，在维修时只需更换插入式模块及其它易损坏的部件即可，既方便又减少了影响生产的时间，使维护也变得容易起来。
 5、体积小，重量轻，能耗低
 以超小型PLC为例，新近出产的品种底部尺寸小于100mm，重量小于150g，功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部，是实现机电一体化的理想控制设备。