江苏定制设计成套PLC控制柜,工业自动化成套控制配电柜

细节特点
1、多种型号、型号可选、多种规格、支持非标定制
2、热、控温、量大价优、质量安全、
3、结构合理、技术成熟、配套全、安装方便
4、煤矿主、副井风道 适用多个场景
5、性能稳定、精选设备原料、性能好、强度高

环境条件
(1)环境温度：工作环境温度与部件的工作温度有关，通常在5℃-40℃之间。
(2)环境湿度：PLC系统控制柜的安装环境应尽可能干燥。工作环境中相对湿度的允许范围为95%，无凝露。
(3)环境气压：机柜安装的环境气压为1080-795HPA(相当于海拔-1000-2000m)。(4)特殊污染物：柜体在特殊污染环境下工作时，应符合以下标准：SO2：<0.5ppm;<0.1ppm;右侧：<60%，无凝露。

PLC控制系统在电气自动化控制系统中6大应用：上部分
1、用于开关量控制
PLC控制开关量的能力非常强。控制的进出点，少于十点，几十点，多可以达到数百点，数千点，甚至数万点，因为它可以联网，点几乎不受限制，无论多少点可以控制，控制的逻辑问题可以是各种：组合、时间、即时、延迟、无计数、计数、固定顺序、随机工作等。
PLC硬件结构可变，软件程序可编制，控制时非常灵活。如有必要，可根据需要编写多套或多组程序。它非常适合工业现场多工况、多状态变化的需要。
用PLC冶金、机械、轻工、化工、纺织等几乎所有工业行业都需要开关量控制的例子很多。PLC其他控制器无法比拟首用目标，即开关量控制方便可靠。
2、用于模拟量控制
模拟量，如电流、电压、温度、压力等，其尺寸不断变化。工业生产，特别是连续生产过程，往往需要控制这些物理量。
作为工业控制电子设备，PLC如果不能控制这些量，那就是一个很大的不足。因此，每个人都有自己的原因PLC制造商在这方面进行了大量的开发。目前，不仅大中型机以进行模拟量控制，小型机也可以进行这种控制。PLC模拟量控制应配置模拟量和数字量相互转换A/D、D/A单元。它也是I/O单位只是特殊的I/O单元。
A/D单元将外电路的模拟量转换为数字量，然后送入PLC;D/A单元，是把PLC数字量转换为模拟量，然后送到外部电路。作为一种特殊的方式I/O单元，它还有I/O电路抗干扰、内外电路隔离、输入输出继电器(或内部继电器)PLC工作内存的一个区域，可读写)交换信息等。
这里的A/D中的A，多为电流，或电压，也有温度。D/A中的A，多为电压或电流。电压和电流的变化范围主要是0～5V，0～10V，4～20mA，有的还可以处理正负值。D，小型机多为8位二进制数，中大型机多为12位二进制数。A/D、D/A有单路，也有多路。多路占多数。A/D、D/A对于单元，剩余的处理是数字量，具有信息处理能力PLC不难。中大型PLC处理能力更强，不仅可以加、减、乘、除数字，还可以开方插值，还可以浮点操作，有的还可以PID指令可以比例、微分、积分计算偏差制量，然后产生相应的输出，几乎所有计算机都可以计算。
这样，用PLC完全有可能实现模拟量控制。
PLC以及模拟量控制A/D、D/A组合在一起的单元可以使用PID或者模糊控制算法实现控制，可以获得很高的控制质量。PLC模拟量控制的优点是，在模拟量控制的同时，开关量也可以控制。其他控制器没有这个优点，或者控制不如实现PLC方便。当然，如果纯模拟系统，使用PLC性能价格比可能不如调节器。

组成和原理
1、CPU：(1)从程序存储器读取程序指令，编译、执行指令；(2)将各种输入信号取入；(3) 把运算结果送到输出端；(4) 响应各种外部设备的请求。
2、存储器：RAM：存储各种暂存数据、中间结果、用户正调试的程序；ROM：存放监控程序和用户已调试好的程序。
3、 输入、输出接口：采用光电隔离，实现了PLC的内部电路与外部电路的电气隔离，减小了电磁干扰。输入接口作用：将按钮、行程开关或传感器等产生的信号，转换成数字信号送入主机。输出接口作用：将主机向外输出的信号转换成可以驱动外部执行电路的信号，以便控制接触器线圈等电器通断电；另外输出电路也使计算机与外部强电隔离。输出三种形式：继电器 -- 低速大功率 可控硅 -- 高速大功率 晶体管 -- 高速小功率；输入接口电路：采用光电耦合器，防止强电干扰；输出接口电路：均采用模块式。
各种接口、高功能模块：便于扩展。

元件的组成
PLC控制柜里面一般包含：断路器设备，熔断器，开关电源，变压器，PLC本体模块及I/O扩展模块，信号隔离模块，浪涌保护器，HMI人机界面，按钮指示灯，接线端子，中间继电器，线槽，柜内照明灯，限位开关等，当然里面很多设备都是可选项，也有没有罗列出的都是和实际的工程项目配套的，所有不尽相同。以上描述仅供参考，想要了解的详细可以查看徐州台达电气科技有限公司的官网里面的PLC控制柜照。

主要功能与作用
1、用于顺序控制：顺序控制是根占有关输进开关量确当前与历史的状况，产生所要求的开关量输出，以使系统能按一定顺序工作。这是系统工作基本的控制。也是离散生产过程常用的控制。
2、用于过程控制：过程控制要用到模拟量。模拟量一般是指连续变化的量，如电流、电压、温度、压力等物理量。过程控制的目的就是，根占有关模拟量确当前与历史的输进状况，产生所要求的开关量、或模拟量输出，以使系统工作参数能按一定要求工作。是连续生产过程常用的控制。