泵站远程控制柜PLC变频柜国优元件加工

变频控制柜常见的问题汇总
1、中变频器通电后跳闸：一般情况下，变频器的内部问题或外部问题都可能造成这种情况； 水泵变频器在检修时，加电后跳闸，需要用万用表检测两对之间的RST。如果电阻值小于正常值，则变频器可能发生短路。如果超过电压保护，则为压敏电阻坏了，常见的一种是整流桥坏了； 外部的问题是变频器的输入端采用了带漏电保护器的空气开关，导致这种故障再次发生，也有可能是设备漏电引起的；
2、水泵长时间运行后，供水的温度会升高： 由于用户长时间消耗的水很少，长期运行使水变热；在用水量很少的时间段，控制器会进入休眠状态，之前运行的大泵会停止运行，启动小泵； 在用户用水量很小的时间段，建议设置小泵不要参加变频，使小泵会根据压力自动关闭和开启，从而避免用户不用水时因泵一直运转而造成水热；
3、用水噪音增大，水压不稳； 水噪声大部分是由于用户用水时水压变化较大，变频泵频繁切换到变频状态，引起管路或机械设备一起共振，从而引起声； 先检查设备的空气是否浑浊，出口管道的排气是否畅通，有无杂物堵塞。遇到噪音问题时，先要做的就是检查硬件设施。检查供水设备的硬件设施是否有问题，并确定承磨损严重吗？
4、 水泵的变频器显示正常，但水泵不能转动：设备的参数问题，水泵的运行参数设置过低，已经达到了设定值，线路有问题，都有可能会导致这一情况；先确定是否有输出电流，如果有输出电流，可能是电机问题，如果没有输出电流，查看变频器的设置是否正确；

电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式；总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。
电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，并兼顾以下要求：(1)  同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来。(2)  对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性。(3)  控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计的合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。

变频水泵控制柜系统通过测到的管道压力，经变频器系统内置的PID调节器运算，调节输出频率，然后实现管网的恒压供水。变频器的频率超限信号（一般可作为管网压力极限信号）可适时通知PLC的进行变频泵切换。为防止水锤现象的产生，泵的开关将联动其出口阀门。

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PLC控制柜里面一般包含：断路器设备，熔断器，开关电源，变压器，PLC本体模块及I/O扩展模块，信号隔离模块，浪涌保护器，HMI人机界面，按钮指示灯，接线端子，中间继电器，线槽，柜内照明灯，限位开关等，当然里面很多设备都是可选项，也有没有罗列出的都是和实际的工程项目配套的，所有不尽相同。以上描述仅供参考，想要了解的详细可以查看徐州台达电气科技有限公司的官网里面的PLC控制柜照。

用于过程控制：过程控制要用到模拟量。模拟量一般是指连续变化的量，如电流、电压、温度、压力等物理量。过程控制的目的就是，根占有关模拟量确当前与历史的输进状况，产生所要求的开关量、或模拟量输出，以使系统工作参数能按一定要求工作。是连续生产过程常用的控制。