绞车闸瓦磨损检测传感器宁夏位移传感器ZJ10-1

GS-11位移传感器是为测量提升机制动闸瓦的间隙（位移）而设计的一种传感器。其外形为铝合金材质，一体化结构，安装方便，线性以及稳定性好，应用于工业自动化设备配套及机械行业的位移测量和过程控制。

一.技术参数：

1.量程范围：0－15mm；
2.输出信号：4－20mA，
3.工作段精度：±1％，（4－20 mA/0－15mm 线性变化）
4.使用环境温度范围：－20~60℃
5.供电电源：12~24V DC 推荐 15V DC
6.负载：250Ω(输出1V-5V)
7.寿命：>1×106次
8.外形：90×48×35mm 推杆长度：50mm
9.输出电缆：三芯屏蔽1.5m

GS-11位移传感器是为测量提升机制动闸瓦的间隙（位移）而设计的一种传感器。其外形为铝合金材质，样式基本为长方体，一体化结构，安装方便，应用于工业自动化设备配套及机械行业的位移测量和过程控制。

安装：
传感器推杆顶住闸瓦，调节前后位置，如在合闸状态时，使机械行程约在8.5mm处，或按图1接，使传感器输出约为11mA,或按图2接，输出为2.75v,然后螺钉将传感器固定。

提升机闸盘检测系统用位移传感器

提升机闸盘检测系统，其目的是：、有效地检测闸盘处的间隙。

现在测量闸间隙位移检测技术方案如下：

提升机闸盘检测系统，用于测量闸盘与闸瓦之间的间隙，所述闸盘设置在回转辊上，所述闸瓦由油缸和弹簧驱动动作，所述油缸包括固定设置的缸体和安装在缸体中的活塞杆，所述活塞杆上的活塞将缸体的内腔分隔为位于缸体前侧的收缩腔和位于缸体后侧的伸长腔，所述收缩腔通过管路连接有液压站，所述伸长腔内设有用于推动活塞杆向前侧移动的所述弹簧，所述闸瓦固定安装于所述活塞杆的前端，所述闸瓦相对于闸盘平行设置、用于与所述闸盘相接触实现制动。

在盘型制动器上安装有位移传感器，所述位移传感器朝向所述闸盘设置；

位移传感器安装套的内孔前端设有与所述位移传感器进行螺纹配合的螺纹孔；所述闸瓦的前端面开设有内凹槽，所述内凹槽的底面上设有球形凹槽，所述球形垫片套装在安装套上、后端面为与所述球形凹槽相配合的球形面、前端面与所述安装套外圆面上的肩面相配合；所述安装套从前至后依次穿过所述球形垫片、闸瓦、斜垫片和第二斜垫片后与所述螺母通过螺纹方式相连接；斜垫片和第二斜垫片叠装在一起，所述斜垫片为环形垫片，前端面与后端面之间的夹角为1°至3°；

所述检测系统还包括控制装置，所述控制装置与所述位移传感器相连接。

GS-21Y GS-12 ZJ10-1位移传感器的使用方法：
缸体的后端面为固定设置的后盖，伸长腔内还设置有推环，所述推环前端面与弹簧的后端相接触，后盖上还设置有螺纹通孔，螺纹通孔内安装有螺栓，所述螺栓的末端与所述推环的后端面相接触；所述弹簧的前端与活塞杆相接触。

通过位移传感器检测闸盘与闸瓦间的间隙值，测量精度可达0.02mm，测量准确、可靠；（2）不仅可以调整位移传感器的方向，确保其与闸盘之间相垂直，减少测量误差，同时还能确保安装可靠，放置其受振动后出现松动。




在提升机闸间隙系统上安装有位移传感器，位移传感器2朝向所述闸盘设置；位移传感器选用GS-21Y或者ZJ10-1,GS-12型号传感器，其量程为10mm，测量精度可达0.02mm，具备IP67防护等级，可应用于油污严重、潮气严重的恶劣工况，不仅能够实现测量，而且还解决了行程开关在现场易锈蚀的问题。

控制装置3与所述位移传感器2相连接，控制装置3为PLC，可以实时获取间隙数据，同时还连接有声光报警装置，一旦发现间隙值超出预设范围，可以发出警报提醒工作人员。

进一步的，检测系统还包括温度传感器12，所述温度传感器12设置于闸瓦1的旁侧，所述温度传感器12与所述控制装置3相连接，实时监测闸瓦1的温度。