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变频控制柜常见的问题汇总
1、中变频器通电后跳闸:一般情况下,变频器的内部问题或外部问题都可能造成这种情况; 水泵变频器在检修时,加电后跳闸,需要用万用表检测两对之间的RST。如果电阻值小于正常值,则变频器可能发生短路。如果超过电压保护,则为压敏电阻坏了,常见的一种是整流桥坏了; 外部的问题是变频器的输入端采用了带漏电保护器的空气开关,导致这种故障再次发生,也有可能是设备漏电引起的;
2、水泵长时间运行后,供水的温度会升高: 由于用户长时间消耗的水很少,长期运行使水变热;在用水量很少的时间段,控制器会进入休眠状态,之前运行的大泵会停止运行,启动小泵; 在用户用水量很小的时间段,建议设置小泵不要参加变频,使小泵会根据压力自动关闭和开启,从而避免用户不用水时因泵一直运转而造成水热;
3、用水噪音增大,水压不稳; 水噪声大部分是由于用户用水时水压变化较大,变频泵频繁切换到变频状态,引起管路或机械设备一起共振,从而引起声; 先检查设备的空气是否浑浊,出口管道的排气是否畅通,有无杂物堵塞。遇到噪音问题时,先要做的就是检查硬件设施。检查供水设备的硬件设施是否有问题,并确定承磨损严重吗?
4、 水泵的变频器显示正常,但水泵不能转动:设备的参数问题,水泵的运行参数设置过低,已经达到了设定值,线路有问题,都有可能会导致这一情况;先确定是否有输出电流,如果有输出电流,可能是电机问题,如果没有输出电流,查看变频器的设置是否正确;
变频控制系统设计前,一定要了解系统配制,工作方式,环境,控制方式,客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。 对旧设备改造,应该确切知道如下技术参数及要求:
1.电机具体参数:a.出厂日期b. 厂商(国产,进口)c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。 2. 电机的负载特性类型. 3. 工作制式。 4. 电机起动方式。 5. 工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁等级、防爆等级、配电具体参数。 6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。(变频柜到电机距离是非常重要的参数) 7. 变频柜拖动电机的数量及方式。 8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。 9.变频柜的传感变送器的选用参数及采样地点。 10.变频控制柜的控制方式,如手动/自动,本地/远程,控制信号的量程,是否通讯组网。 11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。 12.工作场合的供电质量,如防雷,浪涌,电磁。 对新变频系统,应该与机械对传动机械负载特性,深入了解,才能确电机类型,容量。根据电机机械负载特性,容量,选用变频器的类型、容量。
变频恒压供水控制柜简称控制柜是与阀门电动装置配套使用的,用以控制电动阀门的开关和显示阀门工作状态,它可以现场使用,也可以远距离室内使用,对于大量使用阀门的石油,化工,水利,发电,煤炭,冶金,等工作部门等。
变频水泵控制柜系统通过测到的管道压力,经变频器系统内置的PID调节器运算,调节输出频率,然后实现管网的恒压供水。变频器的频率超限信号(一般可作为管网压力极限信号)可适时通知PLC的进行变频泵切换。为防止水锤现象的产生,泵的开关将联动其出口阀门。
PLC在控制柜中起到什么作用
PLC是一种可编程逻辑控制器,相当于人脑控制系统。说白了PLC就是个大脑,但是大脑有思维。PLC的主要作用就是根据用户所编写的程序,执行相对应的动作去控制外部电器件;然后还可以通过通讯获得外部电器件的状态和数据,这些数据我们可以用来做PID或其他实时控制等等;数据采集,数据处理,逻辑运算,数据交换,数据输出相当于CPU。
1、用于顺序控制:顺序控制是根占有关输进开关量确当前与历史的状况,产生所要求的开关量输出,以使系统能按一定顺序工作。这是系统工作基本的控制。也是离散生产过程常用的控制。
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