产品别名 |
防水电缆 |
面向地区 |
全国 |
软电缆由于不是固定敷设，使用中存在反复拖拉、弯曲等情况，所以对于软电缆标准又另外规定了在其成品电缆上加做动态曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等，以这种线缆在实际使用中满足要求。如动态曲挠试验主要考核软电缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时，软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能，或者刺破绝缘而降低绝缘电气性能;绝缘在受到应力作用是是否变形或开裂而影响电缆的电气绝缘性能的一种试验方法。
热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度;热冲击检测在150℃高温1h后经特殊卷绕的绝缘表面是否有开裂;高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度;所有的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化，都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。另外电缆的阻燃性能胜能很重要，考查该项性能的试验为不延燃试验，即对按标准安装的成品电缆用的火焰点燃一定的时间，待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况，当然被烧掉的部分越少越好，说明其燃烧性差，阻燃性好，越安全。
电线电缆如果铺设在强酸碱性能特别强的地域，通常会导致电线电缆受到侵蚀，保护层厚度因长期性遭到有机化学浸蚀或电解法浸蚀，导致保护层厚度无效，绝缘层减少，也会造成电缆故障。因此如在铺设电线电缆位置之前，需要对当地的土质进行分析。
电线电缆在使用中过热的原因
1、电线电缆在接头时压接不紧密，导致接头处的电阻过大，长时间通电时可能会使电线电缆过热；
2、在设计、规划安装电线电缆时考虑不周全，选用了与电缆导体电阻不符合的电线电缆，当通电电流大于该大负电流时就会造成过热现象；
3、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，转运中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产生过热现象；
4、由于安装人员的不，电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产生过热现象；
5、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，转运中也会产生过热现象；
6、铠装电缆局部护套损坏，进水后对绝缘性能造成缓慢损坏作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产生过热现象；
7、市面上很多劣质的电线电缆绝缘性不好，导致绝缘电阻变小，长时间运行就会产生过热现象；
8、选择电线电缆型号选择不当，比如在高温或者易燃环境下应该选择耐火电线电缆。
电线电缆产品因应用于不同的场合，从而导致产品性能需求是多方面的、非常广泛的。从总体来看，其主要性能归纳为：
1、电性能
导电性能---大多数产品需要具备良好的导电性能，个别产品要求有一定的电阻范围。
电绝缘性能---绝缘电阻、介电系数、介质损耗、耐电特性等。
传输特性---指高频传输特性、抗干扰特性等。
2、机械性能
指抗拉强度、伸长率、弯曲性、弹性、柔软性、耐震动性、耐磨耗性以及耐机械力冲击等。
3、热性能
指产品的耐温等级、工作温度、电力传输用电线电缆的发热和散热特性、载流量、短路和过载能力、构成材料的热变形性和耐热冲击能力、材料的热膨胀以及浸渍或涂层材料的滴落性能等。
4、耐腐蚀和耐气候性
指耐电化腐蚀、耐生物和细菌腐蚀、耐化学药品(油、酸、碱、化学溶剂等)腐蚀、耐盐雾、耐光、耐寒、防霉以及防潮性能等。
5、老化性能
指在机械应力、电应力、热应力以及其他各种外加要素的影响下，或外界气候条件作用下，产品及其构成材料坚持其原有性能的能力。
6、其他性能
包括某些材料的特性(如金属材料的硬度、蠕变、高分子材料的相容性)以及产品的某些特别运用特性(如不延燃性、耐原子辐射、防虫咬、延时传输、以及能量阻尼等)。
电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力，为了检查电线电缆产品质量，产品能安全运行，所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。时间的电压一般该试品的额定工作电压，具体电压值和耐压时间，产品标准中均有规定，通过耐压试验可以考验产品在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘中的严重缺陷，也可发现生产工艺的一些缺点。
