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电控柜的布局
确保传动柜中的所有设备接地良好,使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地,同样也要使用短和粗的导线接 地。好采用扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低。
电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全的控制柜(箱)。包括(配电柜)(配电箱)(电器控制柜)等,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
PLC+触摸屏控制系统优势
触摸屏的应用程度的提升了系统的自动化程度,利用触摸屏和PLC的控制,不但可以实现系统参数的随时读写功能,更是可以根据其配方功能,实现多控制方式选择的功能。此外,由于触摸屏内部有其自己的存储空间,这就可以把系统的历史报警和使用过程记录下来,供操作人员和维护人员查看分析。触摸屏对模拟量数据的记录也更加方便直观,其提供的棒图、曲线功能,非常方便的记录和显示了实时或历史的测量数据,供用户分析系统的运行情况或控制工艺实况。触摸屏内部集成的软元件可以直接触发PLC内部的中间位寄存器,大大减少了控制柜操作面板上的控制按钮和指示灯,使得控制柜看起来更加美观简洁。
自动化PLC控制柜价格高的原因
以PLC可编程序模块为主机,无需专人操作便可实现自动清灰、卸灰、温度显示、旁路切换等控制功能,这样以来您就可以更方便的控制整套设备,充分满足您的要求。控制柜的价格根据元器件具体内容及品牌的不同价格也不同,从几千到万元以上。徐州台达电气生产高低压成套设备,PLC控制柜。
控制柜怎样才能做出赏心悦目的二次回路布线
二次布线工艺水平的高低将对产品质量产生直接的影响,过去企业只注重产品的结构性设计及电气性能的改进,而忽视了二次布线工作,造成了二次回路布线工艺落后,方法陈旧。在新的形势下,原来的二次布线工艺远不能适应新产品开发以及市场发展的需要。因此,采用新工艺,新技术,使用合适的新型电气附件等。
控制柜二次回路布线要求
1、按图施工,连线正确。
2、二次线的连接(包括螺栓连接,插接,焊接等)均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观。
3、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应困扎和固定,困扎间距不宜大于100mm,水平线束固定间距不宜大于300mm,垂直线束固定间距不宜大于400mm。
4、同一列器件的线号读向尽量保持一致。惯例为从左到右,从下到上,从内到外。
5、二次线截面积要求,单股导线不小于1.5mm2,多股导线不小于1.0mm2,弱电回路不小于0.5mm2,电流回路不小于2.5mm2,保护接地线不小于2.5mm2。
6、所有二次回路连接线中间不应有接头,连接头只能位于器件的连接线端子或接线端子排上。
7、每个电器元件的接点多允许接2根线。每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果接两根导线,则连接可靠。
8、二次线应远离飞弧元件(指短路器,接触器等元件),并不得妨碍电器的操作。
9、电流表与分流器的连线之间不得经过端子,期线长不得超过3米。
10、电流回咱宜经过试验端子(作用可以不拆线直接测电流)接至测量仪表。
11、多股导线爱努克应加冷压端头接线。弱电回路中截面面积小于1mm2的单股导线应采用锡焊或其他合适的方式接线。
12、二次不得从母线相间穿过。
13、回拉式弹簧端子的连接(a硬导线的剥线长度10mm左右;b软导线应套上线鼻子压紧后再插到端子,注意铜线芯不要露出线鼻子且要压实。)
14、屏蔽电缆的连接(a拧紧屏蔽线至约15mm长为上;b用线鼻子把导线与屏蔽压在一起;c压过的线回折在绝缘导线外层上;d屏蔽线采用单端接地。
15、用热缩管固定导线连接的部分。
PLC控制柜四大优势
一、多:功能多用途广
二、快:设计快施工快
三、好:美观好用可靠
四、省:省人工省时间
1.系统易操作,显示画面直观,设定方便简单;系统还具有自检、故障判断故障记忆、故障显示、自动启动设备功能。
2.具有短路、过流、过压、过热、过载、应急断电等多种保护。
3.手自动切换功能:备有手动开关控制,可以确保设备的安全连续运行。
4.区域安全防护,操作人员的人身安全。
5.柜内布局合理,布线美观,易于调试,易于维护。
PLC编程控制系统的工作原理
1输入采样阶段:在输入采样阶段时,可编辑控制柜器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据。
2用户程序执行阶段:可编辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序。
3输出刷新阶段:当扫描用户程序结束后,可编程控制器就进入输出刷新阶段。
可编程控制器的特点
1.系统构成灵活,扩展容易,以开关量控制为其特长;也能进行连续过程的PID回路控制,并能与上位机械构成复杂的控制系统,头现生产过程的综合自动化。
2.使用方便,编程简单,采用简明的梯形图,逻辑图或语句表等编辑语言,而无需计算机知识,因此系统开发周期短,现场调试容易。另外,可在线修改程序,改变控制方案而不拆动硬件。
3.能适应各种恶劣的运行环境,抗干扰能力强,可靠性强,远其他各种机械。
自动化控制系统的定义
1、自动控制:指具有自动调节特性,无须操作人员参与即可按预定指令对设备进行操作的控制。
2、遥控:指由操作人员通过机械,电气,电子,气动,液压,电磁及光学方式或组合方式远距离对设备进行操作的控制。
3、就地控制:指位于机器设备近旁,由操作人员对设备进行直接的人工操作的控制。
触摸屏PLC控制柜布置结构
通过卡位插销和卡位插孔之间的卡合,即可将清洁板卡合安置在主体的外端,从而方便来使用将二者进行结合,方便在使用时调取洁板,闲置时存放清洁,,同时可依据清洁板底端衔接的清洁毛刷来进行清洁处理,通过弹簧柱的弹力,即可推动卡位插销进行位移,从而使得卡位插销得以在穿槽内进行伸缩操作,而通过卡位插销为弧形状结构的下壁,即可方便清洁板在存放时,通过将清洁板与主体进行扣按,从而将清洁板安置在主体的外侧进行存储,具有很好的便捷性能。
电气控制柜的生产工艺
随着社会的发展,电气控制柜逐步成为各类生产机械的重要组成部分,而现在工厂所用的电气自动化系统通常是将用到的各种断路器,接触器,继电器等传统低压电器与PLC,变频器,触摸屏等现代智能化控制设备组合装配成电气控制柜,同时也将控制系统的控制,测量,信号,保护,调节等功能组合在一起,安装在生产现场或控制室内。
全国自动化PLC控制柜生产热销信息