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产品描述
该设备是 Woodward Inc. 系列控制单元提供的几个单元之一。这些单元被设计为一系列数字控制模块。它们被构建为能够在现场进行配置,配置为控制特定的应用程序并能够在未来改变它。这些装置非常灵活,主要用于蒸汽轮机控制,但能够控制公用涡轮发电机和涡轮膨胀机型号。
该单元被列为 9907-170,一个标准的 Woodward 505E 基于微处理器的控制单元。它使用一个或两个分离级执行器来运行蒸汽涡轮机,以运行入口蒸汽阀。9907-170 能够操作蒸汽轮机的单次抽汽和进气。
505E 系列配备基于菜单的软件,该软件能够指导现场工程师针对特定发电机或驱动应用程序进行编程控制功能。
物理上,9907-170 配备了一个 32 位微处理器单元来处理控制能力,然后是一系列印刷电路板。在外部,有一个安装设置附件,可以安装在系统网络面板内。另一个外部功能是嵌入在前面板中的操作员控制面板。此控制面板显示两行文本,每行 24 个字符。该面板用于配置 9907-170 装置的操作规范。
产品描述
这是 9907-169 型号,属于 505 和 505E 系列设备的一个单元。这些单元专为涡轮机的数字控制而设计,但它们也能够处理涡轮发电机和涡轮膨胀机的小型实用装置。
505 和 505E 系列控制模块由美国历史悠久的制造商 Woodward Inc. 设计和制造,负责 AX Control Inc. 修复材料库存中的可用设备。
9907-169 设计有一组内部印刷电路板,这些电路板设置在一个受保护的外壳中,可以安装在控制系统面板内。9907-169 配备了集成的操作员控制面板,该面板位于设备的前面板中。OCP 有两行显示屏,允许操作员在屏幕上同时查看实际值和设定值。此屏幕可在单元现场进行配置,在 OCP 下方,有一组 30 个按键用于输入命令和信息。
9907-169 旨在通知操作员任何可能的系统关闭并显着减少故障排除时间。
有一个可选的保护套可以保护 9907-169 免受任何侵入性灰尘或水蒸气的侵害,并防止受到一定程度的物理损坏。该外壳的等级为 NEMA 4X 等级。
Flex500控制系统代表了带有集成HMI显示器的新一代控制器。工业硬件平台为各种各样的涡轮机、发动机和压缩机应用提供稳定、低成本的控制。作为通用PLC的低成本替代产品,Flex500提供了简单、用户友好的GAP编程架构,以及真正的工业级长生产和支持生命周期,消除了频繁的高成本过时问题。
该平台的实时操作系统和输入输出为关键的原动机控制功能提供了确定的性能。其快速I/O扫描时间、和软件程序同步使其成为控制和保护关键高速旋转设备的理想选择。
应用:
压缩机控制和保护
蒸汽涡轮机
燃气轮机
水力涡轮机
燃气和柴油发动机
特点:
集成人机界面(HMI)显示器
强大的实时微处理器控制
快速、的板载I/O通道
将实时控制与PLC编程相结合
确定性I/O扫描速率快至5毫秒。
分布式输入/输出RTCnet和LINKnet HT compable
符合时间同步协议SNTP
DCS的网络控制连接
通用PLC的低成本替代产品
抗硫保形涂层
通过标准或危险场所认证
分布式控制系统
基于Woodward的RTCnet和/或LINKnet HT分布式I/O模块设计用作分布式控制系统,可与Flex500平台结合使用,以扩展特定应用所需的输入和输出信号的数量和类型。
以太网、串行和CAN通信端口以及相关的Modbus TCP/IP和CANopen协议也使该平台非常适合作为整个工厂DCS的一部分或立控制器。四个以太网端口和四个CAN端口为当今的关键控制系统架构提供了必要的网络灵活性和冗余。
数控系统由信息载体、数控装置、伺服系统和受控设备组成。信息载体采用纸带、磁带、磁卡或磁盘等,用以存放加工参数、动作顺序、行程和速度等加工信息。数控装置又称插补器,根据输入的加工信息发出脉冲序列。每一个脉冲代表一个位移增量。插补器实际上是一台功能简单的计算机,也可直接采用微型计算机。插补器输出的增量脉冲作用于相应的驱动机械或系统用来控制工作台或刀具的运动。如果采用步进电机作为驱动机械,则数控系统为开环控制。对于精密机床,需要采用闭环控制的方式,以伺服系统为驱动系统。
数字控制系统由计算机、外部设备、操作台、输入通道、输出通道、检测装置、执行机构、被控对象以及相应软件组成。
1.计算机
计算机是数字控制系统的核心,通过接口可以向系统的各个部分发出各种控制指令,同时对被控对象的被控参数进行实时检测和处理。其功能是完成程序存储、数值计算、逻辑判断、数据处理。
2.过程输入、输出通道
过程输入、输出通道是计算机和被控对象之间设置的信息传递和转换的连接通道。输入通道把被控对象的被控参数转换成计算机可以认知的数字代码,这一般需要采样、量化和编码三步完成。输出通道把计算机输出的控制指令和数据转换成可以对被控对象进行控制的控制信号。输入、输出通道一般包括:模拟量输入通道、模拟量输出通道、数字量输入通道、数字量输出通道。
3.外部设备
外部设备是实现计算机和外界信息交换的设备,简称外设。外部设备包括人机通信设备,输入、输出设备和外存储器等。
输入设备:键盘、扫描仪、光电输入机等,用来输入程序和数据。
输出设备:打印机、记录仪、显示器等,主要用来向操作人员提供信息和数据,以便及时了解控制过程。
外存储器:包括磁带、磁盘等,用来存储系统程序和数据。
4.检测装置
为了对被控对象进行控制,对被控对象的被控参数进行数据采集,例如温度、压力、液位、速度等,它是由检测装置来完成的,检测装置即传感器,可以将非电量参数转换成电量参数,再送到计算机。
5.执行机构
执行机构是计算机控制系统的一个重要组成部分,它是控制任务的执行者,如电机等。
6.操作台
操作台是操作人员和计算机控制系统进行对话的装置,主要包括:
(1)显示装置:显示屏幕、荧光数码显示器、显示操作人员要求显示的内容和报警信号。
(2)功能键:复位键、启动键、打印键、显示键、中断键。
(3)数字键:输入某些数据或修改控制系统的某些参数。
作用
在传统的模拟控制系统中,控制器的控制规律或控制作用是由仪表或电子装置的硬件电路完成的,而在计算机控制系统中,除了计算机装置以外,更主要的体现在软件算法上,即数字控制器的设计上。
按设计特点分类
计算机控制系统的描述方法分为:一是将连续的被控对象离散化--等效的离散系统数学模型,然后在离散系统的范畴内分析整个闭环系统;二是将数字控制器等效为一个连续环节,然后采用连续系统的方法来分析与设计整个控制系统。相应地,在设计方法上就可以分为:模拟化设计方法和离散化设计方法。
在制造工业中存在大量的开关量为主的开环的顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作号按照时序动作;另外还有与顺序、时序无关的按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制;以及大量的开关量、脉冲量、计时、计数器、模拟量的越限报警等状态量为主的—离散量的数据采集监视。由于这些控制和监视的要求,使PLC发展成了取代继电器线路和进行顺序控制为主的产品。PLC厂家在原来CPU模板上提逐渐增加了各种通讯接口,现场总线技术及以太网技术也同步发展,使PLC的应用范围越来越广泛。 PLC具有稳定可靠、价格便宜、功能、应用灵活方便、操作维护方便的优点,这是它能持久的占有市场的根本原因。
PLC控制器本身的硬件采用积木式结构,有母板,数字I/O模板,模拟I/O模板,还有特殊的定位模板,条形码识别模板等模块,用户可以根据需要采用在母板上扩展或者利用总线技术配备远程I/O从站的方法来得到想要的I/O数量。
PLC在实现各种数量的I/O控制的同时,还具备输出模拟电压和数字脉冲的能力,使得它可以控制各种能接收这些信号的伺服电机,步进电机,变频电机等,加上触摸屏的人机界面支持,PLC可以满足您在过程控制中任何层次上的需求。
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