控制系统维修,HAKKO数控系统故障维修好的小方法

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控制系统维修,HAKKO数控系统故障维修好的小方法
在机床现场接到要求排除故障的信息时，应要求操作人员尽量保持现场故障状态，不做任何处理，有利于快速准确地分析故障原因。同时仔细查询故障的征兆、故障的表现形式、故障的背景，并据此作出初步判断，确定出故障的工具、仪表、图纸、备件等。应现场携带，减少往返时间。

实际指令为主动轴Cs轴，采用特定调用宏程序，参数6090=65，Axx调用O9004，#146=xx参数6091=67，Cxx调用O9005，#147=xx注意:附件头更换的子程序中，当A/C轴回位时。 数控机床发生故障时的处理何时发生的故障，故障发生的及时刻，是否是运行时发生的，运行多久发生的，接通电源时发生的，是否在打雷，停电或对电源有干扰时发生的，发生了几次故障，进行了何种操作后发生了故障，发生故障时CNC是何种方式。 每半年或每年的检查与维护作业:如滚珠丝杠油脂更换涂覆，更换主轴油箱用油，伺服电机碳刷的清理，更换润滑油和清洗液压泵,c，不定期的维护作业:如导轨镶条的检查与压紧或放松，冷却水箱液面高度与过滤器的清洗，排屑器是否畅通。

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1、现场检查
到达车床 现场后，要核实操作的各种条件的准确性和完整性，以验证初步判断的准确性。由于操作人员水平的原因，对故障情况描述不清楚甚至不准确的例子很多。因此，到达现场后，不要急于处理，要认真重新勘察情况，以免破坏现场，给排查带来困难。

2、故障分析
根据已知的故障情况，按照上节所述的故障分类方法分析故障类型，确定故障排除原则。由于大多数故障都是指示性的，一般情况下，根据与机床配套的数控系统的诊断手册和操作手册，可以列出多种可能的故障原因。

3、确定原因
检查各种可能的原因，找出故障的真正原因。这时候，维修人员对机器的熟悉程度、知识水平、实践经验、分析能力是一个综合考验。

4、故障排除准备
有的故障排除方法可能比较简单，有的故障往往比较复杂，需要工具仪表的准备、局部拆卸、零件的修理、元器件的采购甚至故障排除步骤等一系列准备工作。画起来等等。

需先用量块调整好仪器的零位，然后进行测量，测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值，这就是相对测量。一般说来相对测量的精度比较高些，但测量比较麻烦。读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。相对测量：读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。

分析机床PLC梯形图（或流程图），以确定主轴的起动条件，如润滑、冷却等是否满足；主轴驱动装置故障；主轴电动机故障。电动机过热。其可能的原因有电动机负载太大；电动机冷却系统太脏；电动机内部风扇损坏；主轴电动机与伺服单元间连线出现断线或接触不良。电机速度偏离指令值。模具加工中心其原因有：电动机过载。

[支持的版本]-GXWorks2Version1.492N或更高版本支持32位Windows8，[如何检查版本]-从GXWorks2菜单选择[Help]->[Version]以选中该版本，-可通过GXWorks2的CD-ROM(产品版本)检查版本。 A16B输出不正常会引起数控机床无法启动故障，拆开电源板可以发现已经留有检测点，分别为0V，+5V，+15V，-15V，两路24V，检测发现24V无输出，其他电压正常，且24V输出至机床显示器及主板。 Tandem控制在动柱式龙门上经常使用的进给轴同步控制功能(FeedAxisSynchronizationControl)属于Tandem控制，Tandem功能也可以用来驱动串联连接的直线电机。 4.SP9004电源缺相/熔断放大器报警04报警原因:检查到共用电源缺相，排查思路:1.确认电源线输入接口情况，2.排查CX48接口接线，3.高低绕组电机注意绕组切换，5.SP9006热继电器断线放大器报警06报警原因:电机温度传感器断线。

控制系统维修,HAKKO数控系统故障维修好的小方法用来夹持工件并带动工件一起转动。B．交换齿轮箱部分用来把主轴的传动传给进给箱。车床调换箱内的齿轮，并与进给箱配合，可以车削出各种不同螺距的螺纹。C．进给部分：(1)进给箱利用其内部的齿轮机构，可以把主轴的旋转运动按所需传动比通过光杠或丝杠传给溜板箱。(2)长丝杠用来车削螺纹。它能通过溜板使车刀按要求的传动比做很的直线移动。  iujgseferfsdg