河北整流机供应商

铝阳极氧化或硬铬电镀时，往往需要进行反向电解、大电流冲击、阶梯送电等操作。传统电源只能靠手工实现。而具有多段式运行模式的脉冲电源则只需提前设定，生产时可自动按顺序进行自动调节。这一功能对硬铬电镀是非常有用的。目前国产脉冲电源已达到三段式运行，每一段时间可在0-255秒内调节设定。

随着通信设备的扩容，电源设备越来越多，其分布点越来越分散，需要维护的人员越来越多，与减员增效形成矛盾。解决矛盾的一条重要途径就是实施集中监控。实施集中监控可根据现有条件逐步进行，不必强求。实行集中监控做到减人增效，又解决故障处理的时效性，还能减少备品备件数量，可谓一举数得，是值得大力推广的。

我们知道，无防尘隔离装置的机房内，机房含尘量较大。由于开关电源采用强迫风冷方式冷却的居多，空气流动势必将尘土带入设备中，而开关电源不宜经常拆卸清理，过量的尘土累积，遇潮湿天气就会造成漏电短路，导致故障发生。近来随着环境恶化，灰尘污染已是主要的污染源之一。

与铝合金相比，钛及钛合金具有质量轻、自然条件下稳定性好等优点，但也存在导电、导热性差、不耐磨、对氢及热盐应力腐蚀敏感等缺点，因此需要进行必要的表面处理，才能发挥其优势作用，阳极氧化是常见的表面处理方法，但要实现较厚的膜层，更快的氧化速度，就要选择脉冲阳极氧化。

传统的电镀抑制副作用的产生、改善电流分布、调节液相传质过程、控制结晶取向显得毫无作用,面对络合剂和添加剂的研究成了电镀工艺研究的主要方向。纳米开关电源解决了传统电镀整流器存在的缺陷。
1、 改善结合力,使钝化膜击穿,有利于基体与镀层之间牢固的结合。
2、 改善覆盖能力和分散能力,高的阴极负电位使普通电镀中钝化的部位也能沉积,减缓形态复杂零件的部位由于沉积离子过度消耗而带来的“烧焦”“树枝状”沉积的缺陷,对于获得一个给定特性镀层(如颜色、无孔隙等)的厚度可减少到原来1/3~1/2,节省原材料。
3、 电镀整流器降低镀层的内应力,改善晶格缺陷、杂质、空洞、瘤子等,容易得到无裂纹的镀层,减少添加剂。
4、 有利于获得成份稳定的合金镀层。
5、 改善阳极的溶解,不需阳极活化剂。
6、 改进镀层的机械物理性能,如提高密度降低表面电阻和体电阻,提高韧性、耐磨性、抗蚀性而且可以控制镀层硬度。
7、 电镀整流器能够降低孔隙率,晶核的形成速度大于成长速度,促使晶核细化。

电镀电源受欢迎的原因：
1、电镀电源体积小、重量轻：
体积与重量为可控硅电镀电源的1/5-1/10，便于您规划、扩建、移动、维护和安装。
2、电镀电源节能效果好：
开关电源由于采用了高频变压器，转换效率大大提高，正常情况下较可控硅设备提率10%以上，负载率达70%以下时较可控硅设备提率30%以上。
3、输出稳定性高：
由于系统反应速度快(微秒级)，对于网电及负载变化具有的适应性，输出精度可优于1%。开关电源的工作、所以控制精度高，有利于提高产品质量。
4、电镀电源输出波形易于调制：
由于工作频率高，其输出波形调整相对处理成本较低，可以较方便的按照用户工艺要求改变输出波形。这样对于工作现场提高工效，改善加工产品质量有较强作用。