徐州可预订成套通风控制变频器柜暖通变频柜

产品概述
变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入（速度控制或 反馈信号用），plc控制，泵切换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同的场合有不同的参数设定），多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建 筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。

常见问题总结
1、过流：过流是变频器报警为频繁的现象，1）重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有：负载短路，机械部位有卡住；逆变模块损坏；电动机的转矩过小等现象引起。2）上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有：模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有：加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿（V/F）设定较高。
2、过压：过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。
3、欠压：欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低（220V系列低于200V，380V系列低于400V），主要原因：整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压。还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
4、过热：过热也是一种比较常见的故障，主要原因有周围温度过高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热。
5、输出不平衡：输出不平衡一般表现为马达抖动，转速不稳，主要原因有模块坏，驱动电路坏，电抗器坏等。
6、过载：过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一，平时看到过载现象我们其实应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载，一般来讲马达由于过载能力较强，只要变频器参数表的电机参数设置得当，一般不大会出现马达过载。而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警。我们可以检测变频器输出电压。
7、开关电源损坏：这是众多变频器常见的故障，通常是由于开关电源的负载发生短路造成的，
8、GF—接地故障：平时常会碰到的故障，在排除电机接地存在问题的原因外，可能发生故障的部分就是霍尔传感器了，霍尔传感器由于受温度，湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生飘移，导致GF报警。
9、限流运行：在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限。对于一般的变频器在限流报警出现时不能正常平滑的工作，电压（频率）要降下来，直到电流下降到允许的范围，一旦电流低于允许值，电压（频率）会再次上升，从而导致系统的不稳定。

产品系列及类型的参数
1、变频控制柜、直接启动控制柜：控制电机功率：0.37-15KW；控制电压：380V；控制水泵台数：1-4台。
2、变频控制柜、三角启动：控制电机功率：15-90KW；控制电压：380V；控制水泵台数：1-5台。
3、变频控制柜、自动减压启动控制柜：控制电机功率：15-160KW；控制电压：380V；控制水泵台数：1-5台。
4、变频控制柜、全自动变频调速控制柜：控制电机功率：0.18-250KW；控制电压：380V；控制电机台数：1-7台；压力控制精度:0.02MPa或-0.02MPa。

具体有哪些使用方法
1、在适宜的环境中使用：变频控制柜应在海拔不超过2000米(超过2000米应降容使用)、环境温度在-25℃~+40℃之间、相对湿度不超过95%，无凝露。振动小于0.5G中使用。
2、变频器有显示设备：变频控制柜的柜体上设计有显示设备与操作面板，它与变频控制柜内部的电器元件相连，可以直观显示变频控制柜的运行状态，同时方便操作人员控制变频装置的运行，及对电机等被控制设备进行现场操作。
3、变频柜上安装各种仪器表：变频控制柜的柜体上，还安装有各种仪器仪表及指示灯，例如电压表、电流表、频率表，及电源指示灯、报警指示灯、运行指示灯、工频指示灯等。变频控制柜的运行及操作状态，可以直接反应在各项仪表及指示灯上，实现对变频器工作状态的时时监测。
变频柜因具有较好的实用价值，良好的启动性能等优点，因此被许多公司企业使用。在日常生活中，大家可以依据上述的方法正确使用变频柜，从而在操作时的安全性。

产品特点集合
1、恒压供水方式技术、水压恒定、操作方便、运行可靠、节约电能、自动化程度高，在泵站供水中可完成。
2、维持水压恒定；
3、控制系统可手动/自动运行
4、多台泵自动切换运行；
5、系统睡眠与唤醒，当外界停止用水时，系统处于睡眠状态，直至有用水需求时自动唤醒；
6、泵组及线路保护检测报警，信号显示等。

手动/自动一体变频柜
自动选项：进入PID功能，电位器目标值给定。
手动选项：进去手动调速功能，电位器手动调速。