变频器柜不锈钢变频柜可编程控制系统

1、电源切换与保护变频柜中设有低压塑壳断路器与进线电源相连，除能完成接通和分断电路外，可对电路和变频器发生的短路，过载进行保护。并可在维护时切断电源。
2、启、停控制功能变频柜面板上设置变频启动，变频停止按钮，用于变频装置的运行控制，便于现场操作。 
3、频率（速度）调整变频柜面板上设置频率调整电位器，可以很方便的手动调节变频器的输出频率，用以控制电机转速。 
4、表头显示变频柜面板上设置电压表，电流表,频率表和各种指示灯如电源指示，报警指示，运行指示，工频指示，实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测。 
5、备用工频切换用户可选择有备用工频切换的变频柜、当变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换至工频电源（此方式可选择手动/自动，工频启动装置大于15KW用软启动器实现）。 
6、多种控制功能可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等。 
7、加装外围设备根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器（PLC）,可编程操作终端（GOT），电度表，散热风扇等。 
8、安全防护将变频器安装在变频柜内，可以减少环境污染，减少触电危险，起到较好的防护作用。 
9、 整齐美观将变频器安装在变频柜中，并与其他低压配电柜的尺寸相同，颜色一致，保持配电设施与控制装置的协调，整齐，美观。

变频控制柜功能
1.控制柜开启后，台水泵变频运行，当满足不了实际需要时，该水泵自动切换到工频运行，第二台水泵自动投入变频运行，当仍然不能满足时，第二台水泵也自动切换到工频运行，第三台水泵投入变频运行。当实际用水量减少时，台泵因为开始运行，该水泵自动退出运行;当用水量继续减少时，第二台水泵自动退出运行;当只有单台大泵运行，而且用水量很少时，自动切换到稳压泵变频运行。当稳压泵满足不了供水需要时，则稳压泵自动退出运行，大泵自动投入运行。    
2.具有定时自动切换功能：当水泵运行一定时间后(该时间可以自由设定)，则自动切换到下一台水泵工作，避免长期运行损耗，也避免长期不工作锈死。    
3.具有故障自动切换功能：当某一台泵出现故障，则下一台泵自动投入运行，不会影响系统供水。  
4.完善的保护功能：控制柜具有完善的保护功能，可以在水泵电机出现缺相、短路、接地、欠压、过流、过压、过热、过载等故障时均能准确报警。    
5.完善的容错功能：控制柜具有自动变频、手动变频和手动工频功能，可以程度上供水，即使变频器和可编程序控制器全部损坏，仍然可以让水泵工频运行，供水。

需要根据现场工艺的控制要求，严格按照变频器说明书，设定参数。设定完毕，确认电机额定功率、额定电压、额定电流等参数是否正确，保护参数设置是否正确，控制方式是否符合工艺控制要求，确认无误后开机试运行，根据现场的信号在此判断是否需要修改设定的参数数值，对于闭环控制，特别是恒压控制，设置PID时调P参数，一般是从小到大慢慢调，P参数设置大，系统的调节速度快，容易引起系统震荡，积分参数，不可设置过短，积分时间过短则积分调节器的作用过强会出现反复的超调，使系统一直不稳定，直到产生振荡。积分时间的调节一般是由大到小调，逐步调节积分时间，观察系统的调节效果，直到系统的稳定的速度达到要求。

变频控制柜应能良好的发散变频器及其他装置（如：变压器、灯、电阻等）发出的热量和阳光直射等外部进来的热量，从而将控制柜内温度维持在包含变频器在内的柜内所有装置的容许温度以下。从冷却的计算方法来对冷却方式进行分类，其主要分为四大块。
1.柜面自然散热的冷却方式（全封闭型）
2.通过散热片冷却的方式（铝片等）
3.换气冷却（强制通风式、管通风式）
4.通过热交换器或冷却器进行冷却（热管、冷却器等）

变频器控制柜由于中央空调系统都是按大负载并增加一定余量设计，而实际上在年中，满负载下运行多只有十多天，甚至十多个小时，几乎绝大部分时间负载都在70%以下运行。通常中央空调系统中冷冻主机的负荷能随季节气温变化自动调节负载，而与冷冻主机相匹配的冷冻泵、冷却泵却不能自动调节负载，几乎长期在负载下运行，造成了能量的浪费，也恶化了中央空调的运行环境和运行质量。 随着变频技术的日益成熟，利用变频器、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合，构成温差闭环自动控制系统，自动调节水泵的输出流量;采用变频调速技术不仅能使商场室温维持在所期望的状态，让人感到舒适满意，可使整个系统工作状态平缓稳定，更重要的是其节能效果高达30%以上，能带来很好的经济效益。

怎么选择生产厂家
一个质量较高的变频控制柜，从设计，工艺，制作制造，运输，包装，是实际要求较高的产品，要求各个环节质量保障，才能作出较和水平的控制柜。