成都供应渔光互补光伏支架供应商

铝合金光伏支架如何才能合理储存
一：铝合金光伏支架在运输当中的储存要以不受到机械损伤为主，广大的客户在实际操作中要根据运输方式、设备规格和形状选用适当包装方式，采取分类及工程区的部件包装，这样不但便于吊装搬运而且也不会出现损坏设备的情况发生。
二：在设备储存的包装箱内应该附有产品的合格证书、出厂检验报告和设备信息，这样的话能完全设备的正常安装使用。
三：该设备在具体的储存中要注意储存环境的干燥，渔光互补光伏支架厂家，保存中要有遮盖，应该有效的避免含有酸、盐和碱等腐蚀性物质的侵蚀；其次该设备的支架零部件宜分类进行码放，在零件的间层中要适当的用软垫物隔开，一定要避免重压。

光伏支架结构牢固可靠，能承受如大气侵蚀，风荷载和其他外部效应。它应具有的安装，能以小的安装成本达到大的使用效果，几乎免维护，且具有可靠的维修。好的支架需要考虑以下因素：
（1）材料的强度须抵御至少三十年的气候因素。
（2）在如暴风雪或台风等恶劣天气下仍不受影响。
（3）支架需带有槽轨设计，以放置电线，防止。
（4）电力设备需安装在非环境暴露而且便于定期维修。
（5）便于安装。
（6）造价要合理。

目前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm，铝合金采用阳极氧化5-10μm。铝合金在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。钢材在普通条件下（C1-C4类环境），80μm镀锌厚度能使用20年以上，但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快，镀锌量需要100μm，以上并且需要每年定期维护。

看似简单的太阳能光伏支架，其实技术含量不低，型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法，不仅包括连接件上巧妙的构思，还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。另外，用于承受较大荷载的双面槽钢，进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以全断面均匀连接，两根槽钢完全合为一体，共同受力;而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起，受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力，还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。总之，拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点，需要冶金工程技术人员技术壁垒，进一步降低其使用成本。

渔光互补项目选址的有利条件
1、太阳能资源丰富；
2、距接入系统变电站近；
3、交通方便；
4、地块平整，占地面积较大；
渔光互补项目选址的不利条件
1、场址区域为小水库，行洪区、滞洪区、泄洪区等；
2、场址区域均为沿海滩涂区域；
3、场址区域位于盐场内；
4、场址区域为通航水域；
5、水库的设计周期不足25年；

水上光伏基础根据水深的不同，主要分为预制混凝土管桩基础和漂浮式基础两种，漂浮式基础又主要分为：传统浮筒+支架基础和光伏一体化浮筒基础。与地面电站不同，水上光伏电站不占用土地资源，对水资源丰富、土地资源匮乏的中东部地区来说十分适合。不仅如此，水上光伏电站也享有技术上的优势，由于水体对光伏组件有冷却效应，可以抑制组件表面温度上升并减少来自水体表面的辐射，整体发电量比同等条件下的屋顶或地面光伏发电系统高出10%-15%左右。此外，“渔光互补”等“光伏+”商业模式更是在发电的基础上实现了渔业增收。