三河市西门子代理商

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西门子S7-PLCSIM提供了方便、强大的仿真模拟功能。与真实的PLC相比，它的灵活性高，提供了许多PLC硬件无法实现的功能，使用也更加方便。但是仿真软件毕竟不能完全取代真实的硬件，不可能实现完全仿真。用户利用S7-PLCSIM进行仿真时，还应该了解它与实物PLC的差别。

SIEMENS宁波前成自动化设备有限公司 
宁波前成自动化设备有限公司是国内的智能制造整体解决方案提供商，是智能制造及工业互联网领域的高新技术企业。专注于工业领域的自动化、数字化、网络化、智能化发展与实践，为广大工业企业、提供自动化系统、数字化工厂、工业互联网及工业大数据智能等一体化的产品、解决方案及服务，致力于成为国内的智能制造整体解决方案提供商。

1.S7-PLCSIM上有如下功能在真实PLC上无法实现
1)仿真的CPU中正在运行时可以用“Stop”选项中断程序，恢复“运行”时是从程序中断处开始继续处理程序。
2)与真实的CPU一样，仿真软件可以改变CPU的操作模式（RUN、RUN-P和STOP)。但与实际CPU不同的是仿真的CPU切换到STOP模式并不会改变输出的状态。
3)仿真软件中在目标视图中变量的每个改变，其存储区对应相关地址的内容会被同时更新。CPU并不是等到循环周期结束或开始时才更新改变的数据。
4)使用关于程序处理的选项可以CPU如何执行程序：
●选择“By cycles”程序执行一个周期后等待命令再执行下一个循环周期。
●选择“Automatic”程序的处理同实际自控系统一样，一旦一个循环周期结束马上执
行下一个周期。
5)仿真定时器可以使用自动或手动方式处理，自动方式按照程序执行结果，手动方式可以给定特殊值或复位定时器。复位定时器可以复位单的定时器或一次复位所有定时器。
6)可以手动触发诊断中断OB。OB40到OB47（过程中断）、OB70（I/O冗余错误）、OB72（CPU冗余错误）、OB73（通信冗余错误）、OB80（时间错误）、OB82（诊断警告）、OB83（插拔模块警告）、OB85（程序执行错误）和OB86（机架故障）。
7)过程映像区和I/O区。如果改变一个输入映像区的值，S7-PLCSIM立即将此值复制到输入外设区。这就意味着从输入外设区写到输入过程映像区所需要的值在下一个循环周期开始时不会丢失。同样如果改变了输出映像区的一个值，此值立即被复制到输出外设区。



2.S7-PLCSIM与“实际”的自动化系统还有以下不同
1)诊断缓冲区。S7-PLCSIM不能支持所有写入诊断缓冲区的错误消息。例如，关于CPU中的电池电量不足的消息或者EEPROM错误是不能仿真的。但大部分I/O和程序错误都是可以仿真的。
2)在改变操作模式时（比如从RUN切换到STOP）输入/输出没有“安全”状态。
3)不支持功能模块(FM)。
4) S7-PLCSIM与S7-400 PLC CPU一样支持4个累加器。在某些情况下S7-PLCSIM上运行的程序与真实的只有两个累加器S7-300 PLC CPU上运行结果不同。
5)输入/输出的不同。大多数S7-300 PLC产品系列的CPU可以自动配置输入/输出设备。如果将模块连接到控制器，CPU即自动地识别此模块。对于仿真的自动化系统，这种自动地识别是不能模拟的。如果把一个自动组态好I/O的S7-300 PLC CPU程序装载到S7-PLCSIM中，系统数据中将不包含任何I/O组态。因此，如果使用S7-PLCSIM来仿真S7-300 PLC的程序，为了使CPU能识别所使用的模块，装载硬件组态。在S7-PLCSIM中S7-300 PLC CPU不能自动识别I/O，例如CPU 315-2DP，CPU 316-2DP或CPU 318-2DP等，为了能将硬件组态装载到S7-PLCSIM，需要创建一个项目。复制相应的硬件组态到这个项目并装载到S7-PLCSIM。然后从任意STEP 7项目装载程序块，I/O处理都不会有错误。
此外，S7-PLCSIM V5.4 SP3以前的版本不能对通信进行仿真。

变频器选型误区
误区1：为了省电而选用变频器
很多厂家和业务员吹嘘变频器节电率有多高，用户也信以为真，单纯为了省电就花高成本选用变频器，结果却大失所望。
使用变频器后能否省电，是由其驱动的负载类型决定的。对于风机、泵类负载，选用变频器后节能效果显著，而对于恒功率负载和恒转矩负载，节能效果就差很多，甚至不能省电。




误区2：通过电机铭牌额定功率来决定变频器选型
以电动机的额定功率来选择变频器是有一定的理论依据的，但很多现场实际情况下，电机运行富裕量太大，或者电机超负荷运行，这样变频器选型要么太大，造成经济浪费，要么变频器选型过小，造成电机损坏或变频器炸机。
简便的预估方法是，变频器选型以电机稳定运行时大的工作电流的1.1倍为依据，如果机械设备是重载类型，变频器还需要放大一档使用。

变频器选型分析





变频系统带动的负载设备大致可分为三种类型

恒转矩负载
恒功率负载
风机、泵类负载
恒功率区和恒转矩区别：恒功率在负载比较轻的场合为多用，恒转矩则多用在重负载。
所以不同负载类型选择变频器的型号不同。
>>>恒功率负载<<<

恒功率调速是指电机低速时输出转矩大，高速时输出转矩小，即输出功率是恒定的。如机床、切割机、造纸机等。

例如：机床变频器系统，是恒功率负载，负载惯性特大，变频器选型应配置同功率的机型，外加制动单元和制动电阻。

>>>恒转矩负载<<<

恒转矩负载的特点是负载转矩与转速无关，任何转速下转矩总保持恒定或基本恒定。恒转矩负载设备要求变频器低频转矩大，动态响应速度快。比如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载。

例如：某挖沙船主挖斗变频器系统，是恒转矩负载，双电机，且负载过载时间长，因此变频器选型配置应放大两档的机型，同时该设备的电源多为发电机供电，变频器需配置输入交流电抗器。

>>>恒风机、泵类负载载<<<
这是适合用变频调速的现场环境，对变频器功能技术没有过高的要求，使用变频器后节能效果显著。

例如：某东北一大型集中供暖设备变频系统，其中鼓风机、引风机（离心风机）变频器选型配置同功率机型；
补水泵（离心泵）、循环泵变频器选型配置同功率的机型；
除渣机、皮带机（输煤机）变频器选型配置放大一档的机型；
破碎机（煤炭破碎机）变频器选型配置放大一档或两档的机型。

变频器选型注意事项



变频器选型主要是由驱动的负载特性及电机实际工作电流来定，除此之外，还有以下注意事项：
1 环境

对于一些高温度（50度）、高海拔（1000米）的应用场合，变频器选型应适当留有一定余量，以变频器和电机使用寿命。
2 距离

变频器安装的地点与驱动电机之间的距离超过50米，变频器选型时就要配合电抗器以降低载波频率。
3 一拖多

一台变频器拖动多台电机时，如果中间连接的电缆过长，通用变频器选型时就要放大一档使用，且每台电机后面都要加装熔断器。

4 高速电机

高速电机运行过程中会产生大量谐波，增强变频器的输出电流，产生大量热量。因此，变频器选型时也要比普通电机大一档。

5 防爆电机

在某些矿井、石油开采环境下，变频系统中是防爆电机时，变频器的选择应选用具备防爆功能的变频器，且将变频器放置在较安全的场所。

6 防护等级

对于灰尘多，潮湿的应用场合，变频器选型时要注意其防护等级。

7 单相电机

当现场使用单相电动机时，变频器不起作用。

8 变极电机

当现场使用变极电动机时，变频器选型应大工作电流不要超过变频器的额定电流，且在转换电机极数时要防止空转损坏变频器。


变频器选型原则及步骤

变频器选型是个技术活，如果选择不当，可能会使变频器炸机损坏，严重则会影响工厂的正常生产，所以科学合理地选择变频器是至关重要的。下面罗列了变频器造型的几大原则，供终端用户参考。

1、人做事
变频器选型好由厂家的技术工程师根据现场的实际情况来定，不仅选型准确，而且有利于后期的调试、安装及售后服务。

2、负载设备功能要求
根据现场实际的工况需求（启动转矩、响应速度、调速精度等），考虑是选择通用变频器、矢量变频器还是变频器，是选择重载还是轻载。

3、交流电机工作电流
变频器选型要以电机的实际工作电流来确定功率。一般情况下，对于风机、泵类负载，电机的额定电流也可作为变频器选型的依据。对于电机有可能超负荷运行的情况，变频器选型通常需要放大一档使用。

4、现场安装环境
对于现场有金属导电性粉尘，或者工作环境温度过高时，变频器选型需要慎重。这时需要有的空间放置变频器，而且风扇散热功能要好，以此确定变频器选型是挂机、柜机还是工变频一体机。



变频器选型之外围设备

变频器选型完成后，还要根据现场的实际情况考虑是否需要配置其它外围设备。变频器选型的外围设备主要有断路器、电抗器、接触器、制动电阻等。


1、 断路器
断路器可方便地控制电路的断电和闭合。主要用于当变频系统出再逆电流、过流、短路和欠压时自动断开电源，起到隔离作用，保护电源。

2、 电扰器
电抗器是变频选型时常用的外围设备。当变频器与电机距离太长，或者变频器与电源距离太近时，为改善功率因数，使输入中的浪涌电流降到低，在变频器选型过程中添加直流电抗器或交流电抗器。

3、 接触器
接触器分为输入接触器和输出接触器。当变频系统某一部件发生故障时，自动切断电源，防止远距离接通烧坏设备。

4、 制动电阻
当通用变频器应用于数控机床、升降机等惯性负载，变频器选型需要使用制动电阻，将变频系统中产生的多余能量消耗掉。

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