产品别名 |
电气控制柜 |
面向地区 |
全国 |
固定式PLC控制柜为带单片机和数字输入接口的PLC控制柜。可通过通信网络与各监控机连接，与此处各电控设备交换，仪表。
多机控制型PLC控制柜是将电机与数字输入设备（PLC控制柜）连接起来的控制设备。电机的控制由电机完成。只要有人在控制结束时进入控制柜，系统就会自动将连接到PLC的信号读取到电机。相比之下，它需要集中在上部，无需多人操作和保护。系统适用于多用户，电机故障检测方便，制造。虽然电机只能在高速下工作，但如何启动系统应通过检测系统各部分的传感器来判断。因此，其传感器主要包括“传感器”、“可变监测级”、“短路保护级”等，基本上这些功能在当前系统中都是可用的。特别是作为用户机器控制系统，PLC在高速启动和停止时可以实现低信号电平，相当于功率因数40%~60%。也有一些地方需要特殊操作。例如，当机器开关时，只有外部PLC控制屏幕才能实现智能控制。
变频器控制柜(变频器电气控制柜/电气控制柜)可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵、风机、空压机、轧钢机、机械、带式输送机等多种中压电机设备。变频柜采用封闭柜式结构，防护等级一般为IP20，IP21,IP30等，采用型材骨架，表面涂敷喷塑，且容易并柜安装，上端可配置母线，变频器面板外引至柜体外表可直接操作，根据需要可设置就地和远程控制或PC/PLC通讯控制,具有很直观的各种显示功能。变频器是变频柜的配套产品，其变频调速功能及主要技术参数取决于内设变频器的规格型号和外围的配置状况。变频器柜根据用途的不同和功能的各异其差别也很大，一般根据工矿要求定制。目前比较定型的有：恒压供水变频柜（1控1，1控2，1控3等），自动扶梯变频控制柜，中央空调循环水泵变频柜, 风机变频节能柜等。
放大器散热部件的环境
1、设计电气控制柜时，需电气控制柜内的温度上升时柜内和柜外的温度差不超过10摄氏度。 一个封闭的电气控制柜按照风扇(或空调等换气冷却装置)以内部空气的循环。
2、风扇需做调整设计以空气以0.5m/sec的速度流过每一个安装单元的表面，但不能直吹，如果空气由风扇直接吹向单元，灰尘会很容易附着，容易引起单元的故障，缩短元件使用寿命。热交换器的排风尽量能够直接作用到伺服或用电设备。
3、冷风机和空调的安装使用
有两种安装方式，顶装与侧装。顶装的优势在于热空气往上，机柜底部应开通风口，形成自下而上的空气流动，这样在电器元件表面不容易形成热点和局部的热导 效应。冷风机主要以给排风为主，即向柜外抽风式。当风机无法达到电控箱,操作台,北京定制电视墙,控制箱机柜内降温的要求时，可选装机柜空调。选装机柜空调时应注意功率选择，功率过大会使机柜内 温度低于或等于28度，极可能形成凝露现象，这将导致电器元件短路等问题。此外，过大功率的机柜空调制冷时间过短，工作与非工作状态切换频率过高，对机柜 空调本身的使用寿命有很大影响。
4、模块放大器的安装使用
带有散热片的模块尽量将散热片安装在电气控制柜外部，因为散热片对框内温度影响很大，同时为防止环境影响可考虑给散热片增加防护。各种模快发热量及计算方法参考“2电气控制柜温升计算”。
电气结构设计和工艺设计是防爆电气控制柜设计的主要组成部分。电气原理图是满足机械或其他生产设备工艺要求的防爆电气控制系统的设计。其主要目的是实现机器或其他生产设备的电气控制，其重要性不言而喻。
电气控制柜布局的注意事项
(1)确保电气控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台plc)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
(2) 电气控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；当变频器到电机的连线超过100m时，当变频器供电源容量大于600kw/a或供电电源容量大于变频器容量的10倍时，建议加进输入输出电抗器。
(3) 确保电气控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用r-c抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。采用压敏电阻抑制器也是很有效的。
(4) 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用emc 滤波器减小辐射干扰。同时为了达到优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
(5) 电机电缆应与其它控制电缆分开走线，其小距离为500mm。同时应避免电机电缆与控制电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90°角交叉。同时用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
变频器安装的基本要求 变频器好安装在控制柜内的中部，变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免可能阻挡排风、进风的大器件；变频器上、下部边缘距离，电气控制柜顶部、底部距离，或者隔板和安装的大器件的小间距，都应该大于150mm；如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。
