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K210MC2i凯恩帝KND数控系统维修请看1)将PWE由0改为1,即允许更改参数。2)将参数No.76.1更改为01,No.22更改为00000000。此时显示器上出现#300报警,提示用手动方式将各轴移回到参考点。3)断电后重新起动,利用手轮将X轴和Y轴移至参考点。4)将参数No.22更改为00000011,这表示X轴和Y轴已经建立了正确的参考点。
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1、编程错误
CNC机器是由计算机通过编程语言控制的,因此可能会由于CNC编程的错误而出现一些问题。缺乏对 G 代码、M 代码、CAD 和 CAM 软件的了解,不正确的编程(例如错误的设置和数据)将导致产品错误和错误的运动顺序。新操作员可能难以诊断这些问题。
解决方案:
– 、充分地培训新员工
– 经验丰富的程序员监督操作
– 为新操作员提供详细的用户手册和说明
– 在极少数情况下,只需关闭机器并重新启动系统
– 正确设置和机械对齐
伺服放大器的确是没有指示灯亮,只好让他再拿过来在检查,过来后拆开伺服放大器发现CPU板芯片烧毁,数据芯片烧毁,详见下图:奇葩,A06B-6093-H112维修记录上图中FANUC芯片烧毁,还有下面一个小IC烧毁。 重新输入功能选择参数,检查系统是否处于RESET状态,2)如果做输入输出数据操作时,系统发生了报警,请检查系统参数下面是各系统的有关输入/输出接口的参数表机种项目设定CNC侧设定便携式3"磁盘驱动器或计算机侧的设定1通道2通道FANUC16/18/21/0i通道名称JD5AJD5B波特率=4。 确定,如果没有登陆进去,查看[DS格式]状态,如果设备的格式类型显示[未格式化",则按下[操作],[CNC格式],[执行中],稍后格式类型显示为[CNC文件"时,将CNC重启,)正常登陆后,将需要使用的加工文件拷贝到数据的存储卡中,在[REMOTE"方式下。
2、维护不善
如果 CNC 机器没有清洁和润滑,污垢和碎屑会堆积在设备上,影响零件的和夹紧,以及机器的输出,然后导致精度和精度降低。此外,产量不佳和堵塞阻碍了空气流通,导致加工过程中主轴过热,机器容易损坏。
解决方案:
– 定期清洁和维护使用中的机器
– 检查冷却剂或气流的水平
其余报警未消除。分析故障原因,可能是由于上电过程中机床数据出现混乱而造成还有的能是CSB板硬件本身故障。断电拆下CSB板进行察看,没有发现烧毁现象,进行清洁处理后。重新装上报警依然存在。按照西门子公司提供的总复位方法,将CSB板拨段开关置于“I”位重新上电,设定系统/,在MDD(机床数据对话)中加载备份在MMC硬盘上的机床数据。
3、颤动或振动
CNC 机器过度振动或颤动会降低工件质量,影响尺寸精度,缩短刀具寿命和性,甚至影响机器的使用寿命。工件或工具可能会发生颤动,如果有噪音产生,您可以听一下。
解决方案:
– 确保切割宽度或深度的偏差保持在 1/1000 英寸以下
– 调整加工过程的转速
– 在使用 8,000rpm 的主轴速度时使用平衡刀架
DNC加工等),二节:系统参数设定简单介绍了伺服参数初始化,基本参数的意义和设定方法,各种型号伺服电机及主轴电机的代码表,有关模拟主轴及串行主轴的注意点,主轴常用的参数说明,常用的PMC信号表,模具加工用(0IMC)机床高速加工参数设定。 调刀指令,0i-TF刀偏增加到128,默认T指令变为T2+3(原来为T2+2),按照原来0i-TD的指令调刀可能会出现乱刀,例:T1100变为调1号,实验中,默认格式下,输入T0101,程序运行时会变为T101。 即使发生负载事故或使用不当,也可以IPM自身不受损坏,出现449报警的话,电柜里面驱动器的SVM上也会有对应的数字显示,分别是A,对应X轴,Y轴和Z轴(也可能是A轴),下面给出判断和处理方法:1.将电机动力线拆下,如果还有报警,则可以肯定是驱动器问题。
它是一种固态产品,即工作时没有运动部件,不需要电池来维持其中存储的数据。对所保存的数据来说,CF卡比传统的磁盘驱动器更具安全性和保护性。CF卡用于FANUC数控系统时,需要配套FANUC公司生产的闪存卡适配器,即将CF卡安装到CF卡适配器上,再由CF卡适配器与数控系统卡插槽相连。
K210MC2i凯恩帝KND数控系统维修请看针对该机床,其应用了NUMPower1060很多强大的功能。1)多轴组功能该机床具有双主轴且能够同时切削,要求系统具备双轴组功能。双轴组的控制优点就是系统内部具有两个相对立的通道,每个通道有相对立的PLCNC信息交换区、M代码、T代码及PLC变量和标志位。系统可在公共轴组方式和立轴组方式间切换。
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