连云港恒压变频柜变频柜PLC控制柜

自动化控制柜与传统控制柜相比有什么优势？
1.监控系统：传统的配电柜只能依靠数字仪表或其它工具来监控的参数的数量有限，不能满足用户的要求。然而，PLC采用集成度高、可靠性高的计算机主板，可以整体监控各种操作数据，使用户更好地了解设备的操作。
2.占地面积小:前者减少了大量继电器的存在，因此整体体积大大减小，相当于传统控制柜的1/3~1/8。
3.易于安装:随着继电器数量的减少，各种配线的使用也减少了。一方面减少了安装时间，另一方面也节约了安装成本。
4.系统可靠性:与传统的只具有配电管理功能的配电柜相比，PLC控制柜还具有运行管理功能，提高了整个配电系统的可靠性。
5.智能远程控制:通过PLC控制柜编程系统与计算机等智能仪器连接，实现远程控制和集中管理。远程操作无需每天都在现场进行，大大节省了人力。

水泵控制柜的特点
1、 启动方式
水泵控制柜启动方式分为:全压启动、星三角降压启动、自耦降压启动、软启动及变频启动等。使用时应该根据供电条件等因素选择适当的启动方式。
2、 主要回路
水泵控制柜主要回路由隔离电路、短路保护、过载(后备)保护电路、启停(变速)控制电器、热继电器及配电线电缆等组成，形成对水泵电机有效保护。按需设各类监控信号。

变频控制柜的定期检查
利用每年一次的大修时间，将检查放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。
1.做定期检查时，操作前切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min（变频器的容量越大，等待的时间越长，长为15min）使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，在进行操作。
2.将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器情操变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路污脏的地方，应用棉布沾上究竟或中性化学剂擦除。
3.检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹机变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。
4.变频器由于震动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。
5.检查输入输出电抗器、变频器等是否过热，变色烧焦或异味。
6.检查中间直流回滤波电解电容器小凸肩(安全闸)师傅膨胀，外表面是否有雷文。漏液、膨胀等，一般情况下滤波电容器的使用周期大约为5年，检查周期长为一年，接近寿命是，检查周期好为半年，电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。
7.检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应惊醒更改。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2-3年更滑一次风扇或轴承。检查时如发现异常生音、异常震动，同样需要更换。
8.检查变频器绝缘是否在正常范围内（所有端子与接线端子），中关于以不嫩用兆欧表对线路板进行测量，否侧会穗槐线路板的电子元器件。
9.将变频器的R、S、T端子和电源电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及损坏线路板的电子元器件。
10.变频器在检查完毕投入运行前，应带电机空载运行几分钟，并进行电机的旋转方向。

变频柜的优点和特点及适用场所
变频柜供水系统的优点是从电源取用的能量小，节电效果为明显，比传统供水方式节电25~50%。用水压力是根据用户的实际需要设定的，节水效果也很明显。
水泵控制柜主要适用于工农业生产以及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压和暖通空调冷热水循环等多种场合的水泵自动控制。水泵控制柜具备过载、短路、缺相保护和泵体漏水，电机超温以及漏电等多种保护功能及的状态显示，并具备单泵以及多泵控制的工作模式适用，控制箱主要适用哪些多种主备泵切换方式以及各类起动方式。可以广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压及暖通空调冷热水循环等多种场合的水泵自动控制。典型应用：恒压供水、消防、喷淋、中央空调、给排水、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等。水泵控制柜的特点分析：启动方式水泵控制柜启动方式分为：全压启动、星三角降压启动、自耦降压启动、软启动及变频启动等。

水泵控制柜特点
风机.水泵控制柜该系列电气控制箱柜适用于建筑楼宇，机械配套，环保工程等诸多领域，产品具有欠压、过流、过压、过载、过热、缺相等保护功能，并可以根据顾客要求提供设计,具有以下特点：1.控制方式：手动、自动（液位、压力、温度、时间等）2.控制功能：自动、巡检,故障轮换、交替轮换、定时轮换。3.控制台数：单台或多控。4.起动方式：直接、星三角、自藕,软起。启动方式及选型方案：直接启动：一般用于15KW以下的水泵电机。星三角启动:启动过程为Y型联接,启动完毕为Δ型运行,启动时间短.一般用于1537KW的水泵电机。

水泵控制柜是充分吸收国内外水泵控制的经验，经过多年生产和应用，不断完善优化后，精心设计制作而成，水泵控制柜产品具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水，电机超温及漏电等多种保护功能及的状态显示，并具备单泵及多泵控制工作模式，多种主备泵切换方式及各类起动方式。