污水处理电控PLC柜PLC编程组装

plc控制柜的四大主要功能：
1、电源切换与保护：PLC机柜内有断路器，与进线电源相连。除连接和断开电路外，还能保护短路和过载。维修时切断电源。
2、启停控制功能：PLC变频柜面板配有人机界面，变频启停按钮用于控制变频装置的运行。按钮也可安装在面板上。
3、PLC控制柜的面板配有电压表、电流表、频率表和各种指示器，如电源指示器、报警指示器、操作指示器、工作频率指示器等，监控变频器的输入电压和输出电流，输出频率和各种工作状态直观。这些数据也可以在人机界面上看到。
4、通信功能：PLC 控制柜可与上位机连接，实现遥控、遥测、遥信。

PLC控制柜包括那些元器件及功能
1、空气开关：空气开关也叫空气断路器、简称空开，是控制柜的元件，通常从外部引入柜内的电源，都要经过空开，才能到达内部，空开的功能除了通断电源，更多的做为短路保护和过载保护。当检测到内部电源短路或者过载后，可以瞬间切断电源，防止更严重的事故发生。
2、开关电源：开关电源可以把交流220V的电源转化成直接24V电源，也就是俗称的弱电，用于控制电磁阀、交流接触器、中间继电器，或者给PLC、触摸屏供电。
3、中间继电器：中间继电器的作用从名称就可以看出，做为中介来使用，通常PLC输出的电流都比较小，如果直接用来控制大电流的外部设备，可能会烧毁PLC的输出点，为了保护PLC，我们在电路中间加了个中介，用弱电控制强电，或者用小电流控制大电流，或者实现远程控制。
中间继电器的输入一般为DC24V，而触点分为二组或者四组，每组都是一对常开点、一对常闭点，根据需要进行选择。
4、交流接触器：交流接触器的作用和中间继电器类似，也是用于小电流控制大电流，一路寻电控制多路强电，通常用于三相或者单相电机的控制电路中。
交流接触器有三路主触摸，辅助触点可以有一组常开或者一组常闭，用来反馈信号给PLC，也有的型号可以有两组辅助触点，常开常闭各一组。
通常交流接触器还要串联热继电器，简称热保，用来防止电路回路过载而产生的电流过大，用以保护电机。
5、接线端子：接线端子样式很多，主要功能就是电路之间的转接，大家可以根据需要进行选择
6、走线槽：走线槽放置于控制柜中，所有导线从走线槽中穿过，使布线更美观，有序。
在选择走线槽时一定要充分考虑导线截面积，选择合适尺寸的线槽防止电缆过多拥挤，产生过热、着火等事故，一般要预留空间的30%用于散热。
7、导轨：导轨固定要安装板上，用于其它元件的快速安装。现在大部分元器件都做到了安装标准统一，可以直接安装。
8、其它附件：其它附件并不是常用的，但有时候也会用到，比如保险丝座，电源滤波器等，合格选择你的元器件，才是一名合格的电气工程师。

PLC控制系统在电气自动化控制系统中6大应用：
1、用于开关量控制
PLC控制开关量的能力非常强。控制的进出点，少于十点，几十点，多可以达到数百点，数千点，甚至数万点，因为它可以联网，点几乎不受限制，无论多少点可以控制，控制的逻辑问题可以是各种：组合、时间、即时、延迟、无计数、计数、固定顺序、随机工作等。
2、用于模拟量控制
模拟量，如电流、电压、温度、压力等，其尺寸不断变化。工业生产，特别是连续生产过程，往往需要控制这些物理量。
3、用于运动控制
除了开关量和模拟量外，实际物理量还包括运动控制。例如，机床部件的位移通常以数字量表示。运动控制的有效方法是NC，也就是数字控制技术。
4、用于数据采集
随着PLC随着技术的发展，数据存储区越来越大。如此大的数据存储区域可以存储大量的数据。数据采集可以使用计数器记录收集到的脉冲数，并定期转移到DM去区里。数据采集也可以使用。
5、用于信号监控
PLC自检信号多，内部设备多，大部分用户没有充分发挥作用。事实上，它是完全可用的PLC监控自己的工作，或监控控制对象。对于有必要对复杂的控制系统，特别是自动控制系统进行监控和进一步的自我诊断。它可以减少系统的故障，发现故障，提高累计平均无故障运行时间，减少故障修复时间，提高系统的可靠性。
6、用于网络和通信
PLC联网和通信能力强，新的联网结构不断推出。

PLC控制柜PLC控制器应考虑以下几个因素：
1、性能
PLC控制器的性能对控制柜的整体控制能力有着影响，包括处理速度、运算能力、数据处理能力等。
2、可靠性
可靠性是选择PLC控制器时需要考虑的重要因素。控制器的质量和可靠性不仅影响生产效率，而且还会影响到生产防护。
3、可扩展性
控制器的可扩展性也重要，因为它关系到控制系统的功能扩展。随着生产要求的不断变化，控制柜的功能将不断扩展，需要支持更多的扩展板和接口。
电源
电源是整个控制系统的基础。选择一个合适的电源，可以提升控制系统的稳定性，有效设备的正常运行。目前常用的电源有交流电源和直流电源。交流电源需要变压器进行电源转换，使用起来比较稳定，但效率比直流电源低。
综上所述，PLC控制柜参数是选择控制柜时需要考虑的指标。在购买前，需要了解控制柜的性能、特点、功能等信息，确保控制柜能满足实际需要，提升生产效率和产品质量。

PLC控制柜机械结构
PLC控制柜的机械结构需要具有良好的密封性。同时，控制柜还需要具有结构简单、运行稳定、维护方便等特点。其中，机械结构的主要参数包括尺寸、重量、安装方式等。
1、大小。
大小是衡量控制柜尺寸的一个参数。控制柜的尺寸与需要装载的设备和部件有关系。选购时，需要综合考虑元器件的尺寸、数量、电缆、连接器等因素，确保控制柜的尺寸符合实际需要。
2、重量。
重量是控制柜的另一个参数，一般控制柜的重量应控制在规定的范围内。过重的控制柜会影响其安装和运输，增加机器的压力，降低控制柜的防护性。
3、安装方法。
控制柜的安装方式有立式柜、卧式柜、壁挂式等多种形式。选择安装方式时，要综合考虑控制柜的使用环境和空间要求，确保所选择的安装方式合理、防护、可靠。

自动化电气控制柜的使用可实现自动控制，有效控制机械设备的运行，提高机械设备的工作效率和可靠性。在电力行业，可以实现对电力设备的运行监控和保护，从而减少电力系统的运行成本，提高设备的可靠性和防护性。此外，还可用于处理汽车等控制任务，提高汽车的性能和可靠性，使汽车运行更加防护可靠。