枣庄找恒压供水变频控制柜成套小区高层变频柜

安装时要注意的事项不可大意
设计变频柜的安装位置和变频柜与电机的连接距离，以减少谐波的影响。远程连接将在电机绕组的两端产生浪涌电压。叠加的浪涌电压会增加电机的绕组电流，电机的温度会升高，绕组绝缘会受损。因此，希望变频柜尽可能靠近受控电机安装，但在实际生产现场，变频柜与电机之间始终存在一定距离，电机可直接连接变频柜。如果变频柜与电机之间的距离在20和100m之间，则调整变频柜的载波频率，以减少谐波和干扰。变频柜与电机之间的距离大于100m时，不仅应适度降低载波频率，还应安装浪涌电压抑制器或输出交流电抗器。

长知识了四大控制介绍说明
液位控制：该控制柜配浮球开关，根据液位的高、低变化，自动控制给排水泵的开、停。
压力控制：外接电接点压力表或压力控制器，可根据管网压力的变化自动开泵、关泵，本型大量应用于生活给水及消防增压系统。
温度控制：外接温度控制器，根据设定的温度范围开泵或关泵，应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。
时间控制：机箱面板设有时间设定按扭和显示器，用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭，适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。

五大产品优点
节约能源：变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8%
运行成本降低：传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
提高压力控制精度：变频控制系统具有的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
延长电机的使用寿命：变频控制柜从0HZ起动电机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使电机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。
低了电机的噪音：根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。

常规普通供水控制柜生产安装时顺序
1、安装固定电气原件
2、安装固定线槽
3、控制柜门上打孔
4、固定门上的元件和线槽
5、根据原理图先接二次线再接一次动力线
6、盖好线槽贴标签
7、安装板放入控制柜，固定好下面接门上面的线
8、接好控制柜门的控制线并盖好线槽
9、通电调试

电气控制柜该如何设计，徐州台达简单说明如下
电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。
那设计要求也简单普及下
1、在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来。
2、 对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性。
3、控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。
总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。

成套的控制柜内元器件该如何布置设计呢，找徐州台达不迷路
1、电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电气元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。
2、同一组件中电气元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接，便于接线并使走线短，且宜于散热。
3、强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰。
4、 需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低，人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理。
5、 电气元件的布置应考虑安全间隙，并做到整齐、美观、对称，外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起，以利加工、安装和配线；若采用行线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护。
6、各电气元件的位置确定以后，便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的，即以其轴线为准，标出各元件的间距尺寸。每个电气元件的安装尺寸及其公差范围，应按产品说明书的标准标注，以安装板的加工质量和各电气的顺利安装。大型电气柜中的电器元件，宜安装在两个安装横梁之间，这样，可减轻柜体重量，节约材料，另外便于安装，所以设计时应计算纵向安装尺寸。
7、 在电气布置图设计中，还要根据本部件进出线的数量、采用导线规格及出线位置等，选择进出线方式及接线端子排、连接器或接插件，并按一定顺序标上进出线的接线号。

成套产品的基本参数，仅供参考不做成交供货参数
1.直接启动控制柜控制电机功率：0.37-15KW;控制电压：380V;控制水泵台数：1-4台。
2.三角启用支配电机功率：15-90KW;控制电压：380V;控制水泵台数：1-5台。
3.自动减压启动控制柜控制电机功率：15-160KW;控制电压：380V;控制水泵台数：1-5台。  
4.全自动变频调速控制柜掌握电机功率：0.18-250KW;控制电压：380V;控制电机台数：1-7台;压力掌握精度:0.02MPa或-0.02MPa。

常规型变频柜的组成简单说明
根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器（PLC）,可编程操作终端（GOT），电度表，散热风扇等。

还有PLC自动化控制系统的特点
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。