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通化测温电缆,测温电缆 |
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测温电缆算是核心的粮仓检测部件了。为粮情稳定,要根据温度和天气的变化给粮库通风,以前需要每一位保管员手动开窗,现在智能通风系统,可以根据预设温度值远程自动通风,相比传统手动通风,不仅效率提高4倍以上,还可以将粮食水分保持在佳状态。粮食保管主要的就是监测粮温,温度是反映粮情的晴雨表。现在,监测粮温有了一个强大的“帮手”——测温电缆。每个粮仓都有电子测温电缆布设在粮堆中,每根电缆上分别有4个测温点,根据粮库的仓容大小,每个粮仓至少分布着240个以上的电子测温点,形成全覆盖的立体检测网络,可以在电脑上实时监测温度变化。
我国南方气候炎热潮湿,因此,对南方而言,如何因地制宜,防止害虫,抑制微生物,历来是保障储粮安全的关键所在。在传统的平房仓内,工作人员需先将一层薄膜覆盖在粮食上,再进行充氮。而在密闭性更好的浅圆仓内,则只需要通过智能系统,关闭各个仓门,打开充氮开关。不过十几分钟的时间,便能通过电脑看到,仓内氮气值迅速升到98%以上。
测温电缆作为电缆的一种,其和普通电缆的机构类似,都是由芯、绝缘层构成,那么绝缘层电晕放电自然也是现实存在的,如何研究测温电缆的这个物理现象呢?当绝缘体之间有足够高的电压差时,就会发生电晕放电。想象一个单一的均匀挤出型绝缘线,从外面看,它看起来像一个光滑的均匀绝缘体。事实上,在绝缘层挤出过程中,绝缘层内有可能存在微小的空隙(气泡)。现在把绝缘体夹在有电压的导体和接地面之间。在绝缘内部,有一个电压梯度。例如绝缘厚度为10mil (0.254 mm),导体与地之间的电压为1000V,则电压梯度为100V / mil(或约4kV / mm)。
大型粮仓深度粮情可视化技术的发展介绍, 随着我国粮食仓储“四散”化技术的推广与应用, 储粮仓型与形式也在不断更新换代, 原装粮高度4.5m左右的房式仓逐渐被装粮高度6m至8m的高大房式仓, 甚至更高的浅圆仓、立筒仓群所取代。随着粮堆高度增加,深层粮情的监测也变得更加困难。目前,我国粮库常规的深层粮情监控手段大多还停留在粮温检测的水平上, 即根据粮温、粮湿参数变化分析推断粮情, 大多情况下都是凭借经验间接判断, 对于深层粮堆的虫害情况、发热霉变情况、生物活动情况等均无法及时掌握, 深层粮堆成了粮情监测的盲区, 给储粮安全埋下了隐患。
现阶段的粮情测控发展还处于高速水平上,未来智能粮仓的建设对测控系统提出了新要求。粮情测控是应用较早的智能检测技术,其主要利用电子、计算机和网络、仓储管理等技术,实现粮食储藏过程中粮情变化的实时监测和数据分析,并对异常粮情进行预测和处理。粮情测控技术结束了以往手工式、低效率、低精度的人工检测历史,了基于电子技术和计算机技术进行粮情集中检测和分析的储粮新时代。粮情测控技术的基础是传感器的使用,通过传感器将温湿度等被测量转换成电子模拟信号,用计算机对模拟信号进行模拟数字转换,后将转换后的数字信号利用粮情测控软件进行处理,形成直观的温湿度等数据与图表形式。
检测粮温,仓温、湿度,外温、湿度是粮情检测系统的基本功能;
粮堆水分:根据水分传感器,测定仓内粮食水分,判断是否出现水分聚积等异常状况;
虫害检测:当下较为流行的虫害检测方式是“负压抽取,仓外检测”,即用电机将仓内害虫抽取到仓外,再分辨害虫种类和数量。从严格意义上来说,这种做法不能称为智能化检测系统。此处所指虫害检测,是用光电传感器、图像处理技术、红外线光谱法等智能化方法的检测手段;
磷化氢和氧气检测:测氧气浓度就是间接测定氮气浓度。有效磷化氢浓度和低氧气浓度都是杀灭储粮害虫的必要。在检测系统中,此二数值能自动采集,并反馈到电脑上,供查看和数据分享。
被控设备检测:自动检查各传感器是否故障。
粮情检测功能:对以上八种数据,具备定时巡测、适时检测功能;
智能分析功能:具备根据粮情变化规律建立相应数学模型的功能,具备自动分析、判断粮食储藏状态,找出粮情异常部位和异常值的功能,具备预测粮情变化趋势的功能;
数据储存与检测功能:具备粮情数据储存、历史数据查询和网络共享功能(比如此处的粮温数据可以与谷物冷却、机械通风共享);
数据显示和打印功能:具备粮情数据表格与图形等方式的显示和打印功能;
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