提升机绞车位移检测广西位移传感器GS-21Y

矿用盘型制动器闸间隙检测位移传感器ZJ10-1,GS-21Y,GS-12

安装方法
传感器推杆项住制动器螺栓顶面,调节前后位置,在合测状态时,使机械行程大约在5m处(如图示1的连接传感器输出值的为12mA，如图示2的连接方法,传感器输出值为3V)然后用紧固螺母将传感器固定，传感器三芯航空插座与连接电虚上的三芯朝空头连时，要将插头缺口与插座的子口对准才能顺利插入，如需要卸下连接插头电缆将航空插头的弹性卡套住后压缩便可取下。

矿用绞车盘式制动器闸间隙检测位移传感器

矿用提升机闸间隙ZJ10-1，GS-21Y,GS-12位移传感器是测量提升机闸瓦间隙，其特的外观设计结构方便于在特定狭小空间的安装于调试，解决了以往传感器不能安装在闸盘的中心，可能出现间隙误差比较大的情况.ZJ10-1传感器线性精度较高，这样有效的了在测量过程中误差小，准确无误的检测出实际的位移变化量。以及良好的防护性能，保障产品长期稳定的运行。


GS-21Y ZJ10-1 GS-12位移传感器

在矿井提升机的实际使用中，环境往往是复杂恶劣的，包括粉尘，化学物质的侵蚀，以及大功率的动力设备所产生的电磁干扰。ZJ10-1位移传感器拥有不锈钢的防护外壳和内部抗干扰电路设计，以及好的数据传输电缆，其在恶劣的使用环境下也能有效正常的工作，实时传输出准确的检测数据。

位移传感器使用注意事项:
1接线时请严格按照使用说明接线图示进行。
2,测量位移间隙时,尽量使用电性行程的中间段。
3,传感器通电即可工作,预热30分钟后输出信号稳定,本传感器为精密器件,禁止人为拆卸改动,剧烈敲击。
4.使用中若发现异常,应立即关掉电源,停止设备使用,进行故障排查,寻求技术支持。
5.本产品自交付用户后质保年限为壹年

提升机的闸盘通常固定在回转辊上，通过闸瓦与闸盘接触的方式实现制动。闸瓦由油缸和弹簧共同驱动动作。松闸时，油缸动作、驱动闸瓦向远离闸盘的方向移动，同时弹簧压缩；制动时，油缸泄油，闸瓦在弹簧的驱动下向闸盘靠近直至接触。

根据国家《金属非金属矿山安全规程》规定，提升机的闸盘松闸后，其打开间隙在1mm左右，大值不得超过2mm。

传统的提升机缺乏检测闸盘间隙的有效手段，一般是使用微动开关进行粗略的检测，不能地测得间隙值，经常出现信号误报警停机的问题。为了减少提升机的故障停车，有些操作人员甚至违规将该类故障保护屏蔽或拆除，为提升机的安全运行留下隐患。因此，如何、有效地测得闸盘间隙，是亟需解决的难题。



在提升机闸间隙系统上安装有位移传感器，位移传感器2朝向所述闸盘设置；位移传感器选用GS-21Y或者ZJ10-1,GS-12型号传感器，其量程为10mm，测量精度可达0.02mm，具备IP67防护等级，可应用于油污严重、潮气严重的恶劣工况，不仅能够实现测量，而且还解决了行程开关在现场易锈蚀的问题。

控制装置3与所述位移传感器2相连接，控制装置3为PLC，可以实时获取间隙数据，同时还连接有声光报警装置，一旦发现间隙值超出预设范围，可以发出警报提醒工作人员。

进一步的，检测系统还包括温度传感器12，所述温度传感器12设置于闸瓦1的旁侧，所述温度传感器12与所述控制装置3相连接，实时监测闸瓦1的温度。



矿用提升机闸间隙系统用位移传感器GS-12 ZJ10-1 GS-21Y

位移传感器的安装方式：安装调试时，在螺母紧固前，通过球形接触面可调整位移传感器的角度，直至其检测值小，此时，位移传感器与闸盘之间为垂直关系，检测误差小，可以通过点胶的方式固定安装套的位置和角度；然而，由于加工误差的存在，安装套与闸瓦的后端面之间此时可能并不完全垂直，螺母直接紧固可能导致安装套的角度发生变化，因此需要通过两组斜垫片进行角度的调整：当两组斜垫片的厚处于薄处相对应时，斜垫片组件的前后端面相平行，当二者之间相互转动时，前后端面之间会产生一个微小的角度，再整体转动斜垫片组件，就可以使这个微小的角度抵消安装套相对于闸瓦后端面的倾斜角，此时紧固螺母，螺母可以与斜垫片组件的后端面全面接触，确保安全套的角度不发生变化。

位移传感器可以实时检测松闸后的间隙值，为操作人员和维修人员提供依据，确保安全生产的顺利进行。